青海旅游之谜，犹如一幅未被揭开的画卷，每一个角落都藏着未知的故事。膜蒸馏技术，就像是一位在这片神秘土地上行走的探险者，用自己的独特方式去寻找和解读这里的奥秘。敢问路在何方？不妨跟随着这个技术，去发现那些隐藏在青海之下的奇迹。
在美国编写的一本名为《超越分子前沿——化学与化学过程面临的挑战》的书中，膜蒸馏浓缩技术被列为21世纪重点关注并发展的新型分离技术。这项技术虽然曾一度被人遗忘，但现在正逐渐重新受到关注和研究。
膜蒸馏是利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的一种单元操作过程。它依旧是一个蒸发、冷凝的过程；但从MD技术而言，它们驱动力源于膜两侧的蒸汽压差。
全球膜蒸馏技术真正兴起于20世纪80年代，而在国内，其实从03年开始，国内从事相关研发工作的人员逐年倍数增加。不难发现，其实国内这些年，很多膜技术的发展都非常快，这也得益于市场需求的推动。
国内研发膜蒸馏技术的大多数团队主要以科研为主，比如：天津工业大学、大连理工大学、河北工业大学、同济大学、清华大学等。膜 蒸馏系统中，核心还是膜材料。疏水性、微孔性是选择好的关键因素，而其次机械强度、导热系数、热稳定性等也是基本要求。
目前所用到的主要有微孔聚丙烯（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）和聚偏氟乙烯（PVDF）等，这些材料各有利弊。在国内应用案例较少，其中基本以PTFE材料为主，而设备形式则主要为管式、中空纤维式。而板式目前应该应用最多，其中AGMD类型占据了大部分份额。
每一种存在的问题肯定有它适用的市场定位，但是在盐浓缩系统中，比如1%浓缩至10-20%，跟其他ED、DTRO等成熟膜工艺相比，在投资成本上，其实没有太大的优势，即使在厂区有余热可以利用的情况下，也没有优势。如果针对于20%以上盐浓缩，其实主要跟蒸发对比，那么两者的原则上都是通过水，但是其实它们运行能耗要更低。此外，还有一些特殊情况，如废酸或废碱浓缩，以及一些特定的产品需要特殊处理时会使用到这一技巧。
尽管做MEMBRANE DISTILLATION（MD）研发的人不少，但是成功应用案例很有限，大多数项目系统一般也比较小，只有100m3/d以上才算是超大型系统。在工艺可行性的基础上，投资成本和运行成本往往是影响一个项目落地的一个重要因素。而在这一方面，对于MD来说确实存在劣势，因为它涉及到高昂费用的事物材料以及运营成本，并且还需考虑结垢问题以及污染问题导致设备故障率高的问题。这使得许多企业对此持观望态度，不愿意投入大量资源进行试验或者实施实际操作计划。但即便如此，由于是当今时代不断追求创新与效率，所以人们仍然继续探索如何改进这项科技来降低成本提高效率，同时解决现存问题，以期达到更好的经济效果和环境保护效果。
