预过滤与膜过滤的较量：深层滤芯与微孔膜折叠滤芯的对决
在生物制药工业中，卫生液体过滤设备有限公司的守护者——预过滤与膜过滤，它们各自有着不同的故事和使命。深层过滤器，虽然名为“深层”，却无法承担除菌之重任，而微孔膜折叠滤芯，则是除菌之选，这种差异，是由两种类型的过滤器在孔径分布和内部孔隙结构稳定性上的不同造成的。
无论是通过何种生产技术制造，这些过滤器都不能让其所有孔隙拥有相同的尺寸。人们一直在寻找一种方法来去除悬浮颗粒（如有机体），因为这些悬浮颗粒具有相对均一的尺寸，因此，其穿透能力取决于孔径分布是否宽泛。
深层过滾器是通过一定工艺将分散颗粒或纖維掺入某些基質或固定形式中制备而成。它們組成過濾器結構中的成分。在製造過程中，几乎总是需要使用不溶性微粒或纖維以及相当粘稠的分散介质，并且均匀分散也是一个问题；基質粘稠度、纖維優先排列方向、纖維不溶性、異質相不溶性、混合或涂覆常規機理及主要顆粒凝聚都是为了解决均匀分散的问题。在多孔膜铸液中存在的由浓度梯度导致扩散平衡趋势，在这个过程中并不存在。
例如，原则上，每根纶维被置于表面直至最终完成纶维垫构建。每根纶维放置方式大体遵循随机定律，纶维垫无规则反映了这种无序沉降。因此，由此形成了筛网间隙，即筛网中的空间构成了过濾器中的洞穴，如图一所示，该模型体现了棉絮沉降随机性的特点，其中洞穴大小差异非常大，从而反映出局部棉絮密度高低变化。此外熔融丝绒工艺也处理随机放置丝绒。此时，由於丝绒（顆粒）以一种随机方式沉降下來，這樣就導致了洞穴尺寸分布非常廣泛。
同时，我们还发现，无论是在熔融丝绒还是其他任何材料制作出的深层筛网，其洞穴大小对于整个筛网性能起到关键作用。如果我们想要获得更好的清洁效果，那么我们需要确保所有小洞穴都能够有效地捕捉到那些细小颗粒。而如果要提高清洁效率，那么我们可以增加更多的小洞穴，以便更好地捕捉那些细小颗料。这就是为什么我们的设计师会不断尝试调整筛网设计，以达到最佳效果。
然而，对于这些设计来说，还有一项重要考量：它们如何应对压力？正如您所知，一旦进入实际操作环境，一切设备都会受到各种压力的影响。不幸的是，对于许多预先选择作为生物产品处理流程的一部分的大型装备来说，他们往往无法承受足够大的压力，因为他们缺乏必要的心理学强化系统，这意味着当装备遭遇高达72psi(5bar)以上甚至更高水平的时候，他们可能会出现损坏或者松动的情况。但这不是说所有设备都不能承受如此巨大的压力，比如一些特殊制造的人工智能隔离屏障已经证明能耐受极端条件下的工作，同时保持其功能完好无损！
当然，让我们回到前文提到的主题——预先进行处理和后续进行精炼。这两个步骤之间存在一个共同点，那就是它们都是基于物理原理来实现目标。而另一方面，它们又有着显著不同的地方：第一步涉及拯救物质，将其从混乱状态转变为整齐井然，而第二步则关注提升物质品质，使其变得更加纯净干净!
那么，当谈到哪一步应该优先考虑呢？答案取决于具体情况。当你必须确保产品质量达到最高标准时，你可能需要更多地依赖第二个步骤，即精炼阶段。但如果你的目的是减少成本并加快生产速度，那么第一个步骤，即预处理阶段，就是你追求效率和经济性的明智之举!
最后，但绝非最不重要的一点要记住，不管是在哪个阶段，都必须确保所有手段符合严格标准，以防止污染发生！这是保护消费者健康安全以及保证产品质量不可忽视的事实之一！
