在应用激光分割机分割时可能会产生毛刺和烧边的情形。碰到这种情形,该怎样解决呢?
首先,我们需要认识到激光分割加工是如何工作的。它涉及高能量激光束照射工件,通过气化和蒸发使得工件部分熔化并且燃烧,这个分割进程属于一个热加工类型。
一、毛刺的原理
在钣金加工进程中,激光分割机的气体纯度、参数配置等,都会影响到加工品质。当装备、气体和参数都调到了最优时,可以获得没有毛刺的工件。
二、毛刺发生的原因
气体纯度:如果使用的是不够纯净的助焊气体,那么就容易导致断面不好,出现毛刺等问题。
分割参数:如果分割速度慢或者功率不足,也容易造成磨损而引起毛刺。
三、解决措施
检查激光输出功率是否正常。
调整或更换无效或损坏的手动焦点镜头。
保证助焊气体达到99.999%以上纯度标准。
调整线速以减少热量积聚,从而避免过热导致烧边现象。
四、处理烧边问题
在小孔内进行冷却,以防止温度过高导致金属熔化形成烧边。
使用合适辅助气流来控制氧化反应,同时避免过多热量输入。
通过上述方法,可以有效地解决由于毛刺和烧边所带来的问题,使得激光切割过程更加顺畅,并提高产品质量。