在邯郸的一家钢铁企业中，工厂门前假山叠嶂，道路两旁百花争艳，炼铁炉旁惬意品茶。这里不再是过去的“钢城煤都”，而是一座美丽的花园式工厂。据邯郸市生态环境局的一名同志介绍，这样的企业在邯郸并不少，他们正在努力打造成为3A级旅游景区。
深入治理，“大户”污染排放
一年前，当裕华钢铁高炉被视为样本，在全市推广时，那里的空气质量已经显著提升。这样的变化让人感叹：“短短一年，就从呛得难以待到现在这样。”这是邯郸市生态环境局副局长李根虎对曾经的变化描述。
一直以来，“钢城煤都”是邯郸的标签，但如今这个标签正逐渐改变。在全市炼铁产能、炼钢产能和焦化产能面临着巨大的压力，它们占据了工业总污染排放量的80%以上。牵制这些“大户”，就相当于抓住了污染治理的关键。
为了确保这场战役能够持续5年不落后，2017年 邯郸市委、市政府进行了全国范围内的调研，以寻找深度治理成功案例。这次调研发现，有三种技术可以帮助解决这一问题：活性焦技术、SCR脱硝技术和臭氧治理技术。
自2018年2月起，一系列措施被部署并实施；同年5月，《超低排放改造方案》发布，这份文件明确规定了深度治理措施、标准规范以及完成时限。此外，还有专家团队，为每个重点行业企业提供了一套针对性的策略，使整个改造工作顺利进行。
观念转变，“环保就是生产力”
对于烧结过程中的烟气污染物来说，其体量较大，对整体工艺造成影响最大。而新兴铸管投资4亿元，将两套活性焦建设起来，从而降低颗粒物、二氧化硫和氮氧化物浓度，使之符合超低排放标准。在运维成本方面，由于环境税减少，辛景昌认为这种换角度思考问题，即使运维成本增加，也会带来环保红利，如秋冬季节一旦达到要求，便可错峰生产实现饱和生产，更好地发展企业。
看到了这一点，不少企业开始转变观念，从“我要环保”变为“我要环保”。2018年新兴铸管共完成69项环境治理任务，全年减少外排粉尘350吨、二氧化硫1000吨、氮氧化物2750吨；其他公司也相继投入大量资金进行改造，如河钢邯鋼对4台烧结机进行了超低排放改造，并且继续完善其余设备；华丰能源科技有限发展公司投入近3.6亿元建成多套设备等等。
智能管控，大气深度治理进展顺利
通过建立智能监控平台，不仅提高了监控系统效率，而且有效预防着火灾发生。此外，还有无组织排放智慧平台4.0，该平台安装335个PM2.5/10网格监测探头48个VOCs监测探头20个鹰眼探头形成立体网络监控，无组织及有组织双重保护，让整个过程更加高效。
截至目前，全省18家steel enterprises51台正常生产烧结机与炼Steel 炉子等有组织超low 排放改造项目已全部完成，其中21家focal enterprises50座focal furnace 超low 排放修复项目除天津Iron factory因企业更替还有3座high furnace 超low 排放在建，其余项目均已完成super low 排出修改。此举不仅优雅地融合自然与工业，也吸引更多游客前往体验此番“绿色制造”的魅力，让乡村旅游成为推动乡村振兴的一个新的途径，同时也让人们看到一个清洁、高效的大型工业实践，为世界各地类似地区提供参考。
