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LS型全自动不锈钢螺旋输送机
主要特点：
1、承载能力强，安全可靠。
2、适应性广泛，安装维修便捷，寿命长久。
3、高效率输送，无需转轴，小巧设计确保快速均匀物料流动。
4、出料端配备清洁装置，整体噪音低，对油烟净化设备的物品无轴输送灵活性强。
5、密封性能出色，外壳采用无缝钢管制造，以法兰连接方式构成刚性结构。
LS型全自动不锈钢螺旋输送机
作为一款高性能的不锈钢螺旋输送机，它具备耐酸碱、高温或低温以及抗磨损等优点。材质可以选择304, 316L, 321等，不同场合可能还会采用钛钢。此设备结构紧凑，横截面积小而轻盈，其密封性能良好，可实现高效率的水平或倾斜式物料输送。进料口下方设有放料阀门，便于排料和清洗操作。该机器能够反转螺旋叶片，便于排除残留物，并保证了其使用寿命。
操作和保养须知：
1、在启动时应确保没有负荷，即壳内未装入任何物资，然后逐渐给予螺旋机供货。在开启前后，都要定期检查减速器是否平稳运转，如发现异常情况立即停车并处理问题。此外，要注意检查螺旋盖板状态及内部是否存在沉积或杂质，以避免因堵塞导致的问题。
2、在首次提供给量时，要逐步增加供货速度至达到额定传递能力，并保持均匀供应，以防止过载造成机械损坏。
3、为了满足无负荷起动要求，在停止运行之前必须先停止加料，将壳内所有材料完全移走后才能关闭设备。此外，每三个月连续运营后，该设备应进行一次维护工作，如清理驱动部分，更换润滑油，以及检查轴承箱漏油情况并更换相应部件。
4、新添加到传递过程中的原材料中不得含有硬块，以免对螺丝造成卡死，从而影响整个系统的正常运作。一年后的使用周期结束时，该机构必须接受全面检修包括电线绝缘测试与修复，以及对磨损严重零部件和电子元件（如：轴承、小齿轮连接轴和减速器）进行更换等项任务。
5、本着频繁观察各个关键部件工作状态，一旦发现松动紧固相关联接件以恢复其固定状态。如果发现联接轴间出现松动或者断裂，则必须立即停用并解决问题；如果叶片出现磨损则更换之；当工作期间听到异响或者温度升高时，则应该立即中止活动并调查原因。
