简介：尽管电除尘技术面临诸多挑战，但通过不断的技术创新，研制出适用于立窑的湿法电除尘器是完全可行的。关键词：立窑 除尘技术 电除尘 发展
我国有许许多多生产许可证未到的和已有的立窑厂，每年生产量占据了我国总产量的八成以上。根据1998年的统计数据，全国共有超过万家这样的厂房，每年产生大量粉尘排放问题。计算下来，这些粉尘排放量达到惊人的1600万吨。而且不幸的是，只有不足2%能达标。
为了应对这一严峻形势，国家决定淘汰所有直径小于2.2米以及产量低于4.4万吨的立窑。但即便如此，还有一大批不符合标准的设备需要在当地环保部门指导下进行改造，以避免被迫停产关闭。在这种紧迫的情况下，对这些厂家的要求日益严格，他们急需性能优良、价格合理、高效安全运行的新型除尘设备。
当前，随着环境保护意识增强和国家政策逐渐严格化，对立窑粉尘治理要求越来越高，不再使用简单而且成本较低但效率低下的沉降室。这促使科研单位和环保产品制造商开发出各种类型新的高效、经济实惠的大气过滤装置，如水法过滤器等，这些新型设备如雨后春笋般涌现出来。
虽然水法过滤设施具有结构简单、投资少等优势，但由于其无法长期保持每标准立方米内含粉末浓度小于150毫克，更难以达到每标准立方米小于100毫克，而且它只能清洁灰分不能消烟，所以在实际应用中存在局限性。此外，由于部分地区煤炭含硫量较高，即使安装了水法过滤设施，也无法彻底解决问题。
因此，在众多试图寻找完美解决方案的情况下，一些企业开始转向采用袋式或电式去污系统，因为这两种方法更为成熟稳定，并且能够更好地适应不同条件下的操作需求。然而，即便如此，这两种方法也各自存在一些缺点，如袋式去污器可能会因为温度变化导致材料损坏，而电式去污器则可能受到腐蚀问题所困扰。
80年代初期，一项在机上安装卧式电收集器的小规模试验在青岛某个工厂成功完成，但最终因极板腐蚀而失败。随后的其他尝试也遭遇了类似的问题，因此该领域仍然是一个需要进一步研究和发展的地方。
近几年来，有专家提出了将常规A3钢极板、08AL钢板和铝合金材质等九种材料进行抗腐蚀测试并选择最佳材料作为极板的一种做法，并取得了一定的进展。但是，该领域还存在许多挑战，比如如何防止极板超热烧毁，以及如何提高整体系统的耐用性和有效性等问题。
目前，有关方面正在积极探索更多解决方案之一就是开发一款既能防止腐蚀又能导电新的油漆涂层，将其应用到极板上，从而增加其寿命并提高整体系统性能。此外，还有人提出采用铝合金材质制作极板，其抗腐蚀能力显著超越传统金属材料，但是铝合金材质却容易因为高温导致烧焦的问题，因此这方面仍需进一步研究以找到一个平衡点。
此外，还有一些科研人员正在致力于开发一种名为“湿法”或“干法”混合型电子净化装置，它们结合了传统电子净化技术与现代湿法净化过程，以此来创造一个更加有效、经济实惠、高效安全运行的地场处理解决方案。这一领域正处于快速发展阶段，并预计未来将会出现更多令人振奋的人类创意革新，使我们能够更好地应对环境挑战，同时实现工业生产与环境保护之间平衡协调关系。
