激光切割机毛刺烧边难题，上海自动化仪表一厂共度难关的温暖解决之道
在应用激光分割机分割时可能会产生毛刺和烧边的情形。碰到这种情形，该怎样解决呢？先认识激光分割加工是哪些样的一个原理和进程：激光束照耀工件概况，高能量使得工件照耀部门气化而且蒸发，通过帮助气体来出走残渣以及冷却板材，到达分割的后果，这个分割进程属于一个热加工类型。
一、毛刺的原理
在钣金加工进程中，激光分割机的气体纯度、参数配置等，都会影响到加工品质，装备＋气体＋参数，调剂到佳，分割出来的工件是没有毛刺的。
二、毛刺发生的原因
① 气体纯度：分隔过程中用到的辅助气流会影响工作成果，不同于常规情况下，在一般情况下都需要使用99.999等级以上纯度，可以确保处理后的产品质量。
② 分隔参数：根据实际需求调整速度、功率及压力，以达到最佳效果。
三、处理产生毛刺问题的一些建议
检查并维护设备状态。
调整输出功率以适应不同材料需求。
调整焦距以保持准确性。
确保输入通风系统能够清洁无污染物进入系统内部环境。
四、过热现象分析与解决方法
在小孔切削过程中，由于空间有限，当切削结束后由于聚积熔融金属所释放出的热量无法有效散发导致小孔周围出现过热现象。针对此类情况，我们可以采取以下措施：
在切削过程中采用氮气或空气作为辅助介质进行冷却，以减少氧化反应带来的额外热量增加。
适当调整切削速度和功率，使其更均匀地分布，并减少局部温度升高的情况发生。
五、大胆探索新技术路径——创新型解决方案
为了进一步提升产品质量，我们需要不断探索新的技术手段，如利用数控系统优化操作程序，或开发智能检测系统实时监测生产线上的各项指标，从而实现精益生产，并降低成本提高效率。此外，还可以考虑引入人工智能算法来预测材料特性，为用户提供更加个性化服务，同时也为企业注入了更多创新的元素。
