随着鞍钢营口鲅鱼圈钢铁新区的制酸工序在11月30日的一次性试车成功，国内首套具备脱硫制酸能力的煤气净化系统正式在鞍钢建成。这一里程碑式的成就标志着鞍钢在建设绿色循环经济概念钢厂方面迈出了重大的步伐。自2008年3月以来，鲅鱼圈新区1号、2号和4号焦炉相继投产，并与之配套的鼓风冷凝工序、硫铵工序、终冷洗苯工序、粗苯蒸馏工序以及脱硫和制酸等煤气净化系统也逐一投入运营。这些高效的设备不仅减少了对环境造成的污染，还实现了资源再利用，为推动国家节能减排战略贡献力量。
值得一提的是，这项技术创新是在国内尚未有其他企业尝试将两种关键技术同时应用于煤气净化领域。在马钢和宣钢等其他知名企业中，只有它们分别独立使用过脱硫或制酸技术，而鞍鋼则是首家将其结合起来实施，使得这一独特方案成为行业内的一个亮点。此举不仅提升了生产效率，也显著降低了二氧化硫和其他化学物质对环境的影响。
目前，该系统运行稳定，每小时可处理8万立方米煤气，同时生成20吨左右的纯正硫酸，并严格控制每立方米中的硫化氢含量在140至150毫克之间。这意味着，不仅提高了产品质量，而且还进一步增强了公司对环境保护责任感，为实现可持续发展目标奠定坚实基础。
