革新脱硫制酸技术鞍钢引领大气污染防治方法新篇章

随着鞍钢营口鲅鱼圈钢铁新区的制酸工序在11月30日的一次性试车成功,国内首套具备脱硫制酸能力的煤气净化系统正式在鞍钢建成。这一里程碑式的成就标志着鞍钢在建设绿色循环经济概念钢厂方面迈出了重大的步伐。自2008年3月以来,鞍钢营口鲅鱼圈钢铁新区1号、2号和4号焦炉陆续投产,并与之相匹配的鼓风冷凝工序、硫铵工序、终冷洗苯工序、粗苯蒸馏工序及脱硫工序等煤气净化系统各个环节也相继投入使用。制酸工序作为脱硫工序的延伸,是处理焦炉煤气过程中减少硫化氢排放并回收利用二氧化硫剩余化学物质的关键环节,实现了更高效率的能源利用和污染减排。

据了解,在国内其他同行业企业中,只有马钢和宣steel分别采用单独的脱硫或制酸技术,而鞍steel将两者结合起来,这在全国范围内是首次尝试。此举不仅提升了设备运行效率,还显著降低了生产成本。目前,该系统稳定运行,每小时可处理8万立方米煤气,并且能够生产20吨左右的人造石膏,同时控制好每立方米中的含氢量,从而确保了环境质量的大幅改善,为推动国家大气污染防治工作作出贡献。