随着鞍钢营口鲅鱼圈钢铁新区的制酸工序在11月30日顺利试车，国内首套集脱硫与制酸于一体的煤气净化系统正式投入使用。这标志着鞍钢集团在追求绿色循环经济模式方面迈出了坚实的一步。自2008年3月以来，该地区1号、2号和4号焦炉相继启用，并配备了鼓风冷凝、硫铵、终冷洗苯、粗苯蒸馏以及脱硫等系列煤气净化系统各项设备。制酸工序作为脱硫工序的自然延伸，是处理高温燃料气体并减少有害排放物释放至大气中的关键环节。通过这一创新举措，不仅能有效回收二氧化硫资源，还可显著降低能源消耗和环境污染。
值得一提的是，虽然其他国内钢厂如马钢和宣钢单独拥有类似技术，但鞍steel却成功将两者结合，使其成为同行业中首次实现整合运用的典范。此举不仅提升了生产效率，也增强了环境保护能力。在现阶段，该系统稳定运行，能够每小时处理80000立方米煤气，同时生成20吨左右的浓缩硫酸，并控制硫化氢含量在140至150毫克之间，这对于保障产品质量和满足环保标准具有重要意义。
