随着鞍钢营口鲅鱼圈钢铁新区的制酸工序在11月30日顺利进行一次性试车，国内首套集成了脱硫制酸功能的煤气净化系统正式投入使用。据鞍钢集团12月3日发布的消息，这标志着公司在建设绿色循环经济型钢厂方面取得了重大进展。
自2008年3月以来，鞍steel营口鲅鱼圈钢铁新区的一号、二号和四号焦炉相继投产，并配备了鼓风冷凝、硫铵、终冷洗苯、粗苯蒸馏以及脱硫等多项煤气净化系统。这些系统的完善为后续的制酸工序奠定了坚实基础。在这之前，国内仅有马钢和宣steel分别采用单独的脱硫或制酸技术，而鞍steel成功将两者结合，是行业内首次实现这一转变。
通过这一创新举措，不仅有效地减少了焦炉排放中的硫化氢含量，还促进了二氧化硫等化学物质的大规模回收利用，从而大幅提高了能源效率和环境保护水平。目前，该煤气净化系统稳定运行，每小时可处理8万立方米煤气，同时生产20吨左右的硫酸，并严格控制每立方米中硫化氢含量在140至150毫克之间。这一成果不仅满足国家对工业污染排放标准提出的更高要求，也为全球减少温室气体排放贡献了一份力量。
