随着鞍钢营口鲅鱼圈钢铁新区的制酸工序在11月30日的一次性试车成功，国内首套具备脱硫制酸能力的煤气净化系统正式在鞍钢建成。这一里程碑式的成就标志着鞍钢在建设绿色循环经济概念钢厂方面迈出了重大的步伐。自2008年3月以来，鞍钢营口鲅鱼圈钢铁新区1号、2号和4号焦炉陆续投产，并与之相匹配的鼓风冷凝工序、硫铵工序、终冷洗苯工序、粗苯蒸馏工序及脱硫工序等煤气净化系统各个环节也相继投入使用。制酸工序作为脱硫工序的延伸，是处理焦炉煤气过程中减少硫化氢排放并回收利用二氧化硫剩余化学物质的关键环节，实现了更高效率的能源利用和环境保护。
值得一提的是，在国内同行业中，只有马钢和宣鋼分别独立采用脱硫或制酸技术，而鞍鋼将两者结合起来进行整合应用，这一创新举措是全国首例。此时，该煤气净化系统正在稳定运行，其净化能力达到了每小时8万立方米，同时生产出20吨左右的硫酸，并严格控制了每立方米中的硫化氢含量，确保其符合国家标准。通过这一技术革新，不仅提高了生产效率，还显著降低了对环境造成污染的情况，为推动中国steel industry向更加可持续发展方向迈进作出了积极贡献。
