随着鞍钢营口鲅鱼圈钢铁新区的制酸工序在11月30日的一次性试车成功，国内首套具备脱硫制酸能力的煤气净化系统正式在鞍钢建成。这一里程碑式的成就标志着鞍钢在建设绿色循环经济概念钢厂方面迈出了重大的步伐。自2008年3月以来，鞍钢营口鲅鱼圈钢铁新区1号、2号和4号焦炉陆续投产，并与之相匹配的鼓风冷凝工序、硫铵工序、终冷洗苯工序、粗苯蒸馏工序及脱硫工序等煤气净化系统各个环节也相继投入使用。
制酸工序作为脱硫工序的紧密合作伙伴，在处理焦炉煤气过程中扮演了关键角色，不仅减少了硫化氢排放，还有效回收利用了二氧化硫等剩余化学物质，是实现节能减排目标不可或缺的手段。值得一提的是，目前国内其他大型钢厂如马鋼和宣鋼虽然分别采用过单独的脱硫或制酸技术，但鞍鋼却是将两者结合起来用于煤气净化系统，这在同行业内尚属首创。
据悉，当前该煤气净化系统运行稳定，其净化能力已达到每小时80000立方米，同时生产出20吨左右的纯度高达98%的工业级正渣水，以及控制于每立方米140至150毫克之间的小量残留氢 sulfide。通过这项先进技术，不仅提升了环境保护标准，也为未来可持续发展提供了一道亮丽姿态。
