在进行中走丝线切割加工后，出现的条纹往往会影响工件的外观质量。为了消除这些条纹，我们需要采取一些特殊措施。首先，需要解决被加工工件的导电问题。在高精度线分割加工中，由于线电极可能需要沿着加工轨迹反复移动，这时工件余留部位起到导电作用，以确保电化学过程正常进行。
在进行余留部位的分割加工时，如果一次性切下，将导致被分割部分与母体脱离，无法继续加工，因此我们必须保证即便在多次分割的情况下，也能保持工件余留部位与母体之间正常导电。
为了实现这一目标，操作人员需要创造一个人为环境和条件来满足导电要求。当操作员控制电火花线切割机床到达分割工件余留部位时，可以采取在被分隔部门和母体之间粘贴铜片，并塞入铜片到分隔间隙中的处理方式，以确保定位要求和导電要求得到满足，使得火花切削能够持续进行。
具体步骤如下：首先根据工件大小将薄铜片裁成长条形，然后折叠并锤平，用金属砂布抛光以确保表面光滑。接着将经处理后的铜片塞入线电极形成的裂缝中，同时使用502胶水固定。在填充铜片时应注意保持对称分布，并且不能过紧以免划伤已有镀层或表面涂层。此外，在粘贴衔接铜片的地点应斟酌对称布置，以防止偏移影响产品质量。
通过这样的方法，不仅能够包管被分隔部分外形准确性和精度可靠性，而且还能有效地消除中走丝线切割后的条纹，从而提升整体产品品质。
