激光切割机毛刺与烧边问题的温馨解决方案
在使用激光分割机进行工作时，常会遇到毛刺和烧边的问题。这些问题可能源于激光分割加工的原理和过程理解不够深入。
一、毛刺产生的原因探究
毛刺的问题主要来源于气体纯度、参数配置等因素。在钣金加工中，正确配置设备、气体以及参数至关重要。如果这三者不当调节，就难以期待出色无毛刺的工件。
二、烧边发生的原因分析
烧边通常是由于热量控制不当导致。激光分割是一个热加工过程，正常情况下，热量通过保护气体或切口扩散到材料上。但在小孔加工中，由于空间有限，热量可能过度集中造成过烧；厚板分割时，由于熔化金属积聚，加剧了热量输入，从而引起过烧。
三、解决措施详解
激光输出功率不足：检查并确保激光系统正常运行。
光束核心位置偏差：调整核心位置，以消除偏差。
气体纯度不足：更换高纯度气体。
分割速度过慢：适时调整分割速度。
激光束加点偏移：修正核心，并实时调试。
四、处理技巧分享
对于碳钢小孔切开中的过烧，可以采取在氧气辅助切开后，再转用空气或氮气进行切开的手段。此方法适用于1/6厚板的小孔制作。
综上所述，在处理毛刺与烧边问题时，不仅要了解其产生原因，还要掌握相应的解决措施。只有这样，我们才能更好地掌控激光切割机，使其工作效率和产品质量达到最佳状态。
