工厂门前假山叠嶂，道路两旁百花争艳，炼铁炉旁惬意品茶……深入其中，已然忘却置身于省邯郸市的一家钢铁企业。邯郸市生态环境局的一名同志说：“这么美的钢铁企业邯郸可不止一家，大家现在都在打造花园式工厂，争取达到3A级旅游景区的标准。”
深度治理，抓住污染排放“大户”
“前年我们去看裕华钢铁的高炉时，呛得都没法待，没想到短短一年，就被当做的样本，在全市推广。”邯郸市生态环境局副局长李根虎感叹道。
一直以来，“钢城煤都”是邯郸的标签。全市炼铁产能4459万吨、炼钢产能4184万吨、焦化产能2434万吨，steel iron和焦化行业的污染排放量占全市工业总污染排放量的80%以上。牵住这些污染排放的大户，也就相当于抓住了邯郸污染治理中的“牛鼻子”。
为了打好这场“铆足劲”的战役，邯郸市委、市政府2017年就在全国范围内广泛调研寻找深度治理成功案例。
据李根虎介绍经过调研发现国内目前有三种技术对steel iron和焦化行业深度治理有一定帮助。“当时我们的想法是，由于臭氧治理技术不成熟，所以我们准备提供活性焦技术和SCR脱硝技术供企业自己挑选。”
自2018年2月起 邯 郎 市 委 市 政府 着 手 安 排 部 署； 同 年 5 月 邯 郎 市 印 发 了 《 邡 郎 市 钢 铁 焦 化 行 业 超 低 排 放 改 造 和 无 组 织 排 放 治 理 实 施 方 案》 明确规定了鋼鐵、焦化行业深度治理措施、技術路線、標準規范完成時限。
标准倒逼行政推动。同时 邀请北京冶金工业规划设计院等专家团队，为全市重点行业の企業制定了一企一策，全市鋼鐵、焦化行業超低排放改造工作有條不紊地开展起来。
观念转变，“环保就是生产力”
对鋼鐵企業而言，在鋼鐵冶炼工序中烧结过程排放烟气污染物较多体量较大占全流程工艺污染排放量70%左右。新兴铸管投资4亿元一次性建设两套活性焦处理后的颗粒物、二氧化硫、二氧化氮分别低于10mg/m3,35mg/m3,100mg/m3满足超低排放要求。
在先进の治理技術面前運維成本也必然成為企業關注的重點。新興铸管能源環保部部長辛景昌說：“我們要換一個角度思考問題，即使運維成本高了，但上交環境稅少了。在今年秋冬季節，我們還因為環境保護成果在全區各個鋼鐵企業排名第一，一點兒也不限產，這就是環保帶來紅利。”
觀察到了這一點企業觀念悄然轉變從“我要環保”變為“我要環保”。
2018年 新興铸管武安工業區環境保護技改投資達8.5億元全面完成共計69項環境保護任務 全年減少外撥粉塵350噸、二氧化硫1000噴氮氧化物2750噴；河鋼鶴鉤2018年完成對4台煉結機超低壓力改造2019又對4台煉結機進行煉結煙氣分級循環淨化及余熱利用改造；華豐能源科技有限發展公司先後投入近36億元建成了並投運多套煉結煤氣脱硫脱硝裝置過程控銷裝置煤氣淨化升級改造項目與深度脱硫系統；新金礦石有限公司投資1.2億元給3台煉結機安裝了3套脱硝与脱白設備……
智能管理 超低压力改造成效順利
把調整結果集中體現於智能管理平台上，是製備好的超低壓力的「利器」。三人、三台電腦、一塊大屏幕輪流值班即可實現對新興鑄管一区煉結活性焦處理解體監控。
辛景昌告訴記者監控系統建立目的，是為了對活性鋁燃燒溫度和發射進行即時控制，“這樣如果沒有看好很容易發生著火的事故”。
