。工厂门前假山叠嶂，道路两旁百花争艳，炼铁炉旁惬意品茶……深入其中，已然忘却置身于省邯郸市的一家钢铁企业。一份完整的旅游计划书详细记录了这一切，而这份计划书正是由一名同志精心策划和编写的。他说：“这么美的钢铁企业邯郸可不止一家，大家现在都在打造花园式工厂，争取达到3A级旅游景区的标准。”
深度治理，抓住污染排放“大户”
“前年我们去看裕华钢铁的高炉时，呛得都没法待，这样的事情发生在我们面前，让人感慨万千。”他还提到，“短短一年，就被当做了样本，在全市推广。”这让人们意识到，只有通过科技创新和环保技术的大幅提升，我们才能真正解决环境问题。
一直以来，“钢城煤都”是邯郸的标签。全市炼铁产能4459万吨、炼钢产能4184万吨、焦化产能2434万吨，这些数据展示出了这个城市工业发展的情况，但同时也暴露了严重的环境问题。牵住这些污染排放的“大户”，也就相当于抓住了邯郸污染治理的“牛鼻子”。
为了打好这场“铆足劲”的战役，邯郸市委、市政府2017年就在全国范围内广泛调研寻找成功案例。在此基础上，他们明确规定了钢铁、焦化行业深度治理措施、技术路线、标准规范和完成时限，并且将其作为提高区域竞争力的重要手段。
观念转变，“环保就是生产力”
对steel enterprises而言，在steel smelting process中烧结过程排放较多、高量，因此成为全流程工业污染排放量占70%左右。这一点已经引起了一些企业对于环保设备投资产生新的认识。例如，一家公司投资4亿元一次性建设两套活性焦处理后的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物分别低于10mg/m3、35mg/m3和100mg/m3满足超低排放要求。
智能管控
把治理成效集中体现在智能管控平台上，是关键。此平台实现对新兴铸管一区烧结活性焦脱硫脱硝监控，以便及时调整温度和控制排放，以防着火等事故发生。而新兴铸管率先在国内建设无组织排放管控治一体化智慧平台4.0，使得监测更加全面有效。
截至目前，全市18家Steel Enterprise正常生产51台烧结机与炼Steel 炉进行超低排放改造；21家Ferroalloy Enterprise正常生产50座Furnace进行超低排放改造，无需再次更换或升级设备即可达标。这意味着除了天津Iron Factory因企业改制仍有三座High Furnace正在施工，其余项目均已完成超低排放在行修正工作，为保护居民健康提供了坚实保障，同时也有助于提升国家品牌形象，从而吸引更多游客来访，加强生态文明教育，让未来的旅客能够享受到更加清洁绿色的自然风光与文化氛围。
