在数控加工中心的精确切削之路上，选择合适的切削用量是一项至关重要的任务。对于粗加工阶段，我们追求的是高效率的生产，而不忘经济性和成本控制；而在半精加工和精加工阶段，我们则要在保证产品质量的前提下，综合考虑切削效率、经济性以及成本。这些详细数据应当根据机床说明书、切削用量手册以及经验积累来确定。
具体来说，切削深度通常等于加工余量，这是一种提高生产率的手段。在保证零件加工精度和表面粗糙度的情况下，留有必要余量进行精加工是常规做法。数控机床在此方面可以提供更小的一定余量，以实现更高的工作效率。
关于切削宽度，它与刀具直径成正比，与切削深度成反比。在经济型数控处理中，通常会将L取值范围设置为0.6到0.9倍于刀具直径d。
同样地，对于进给速度vF，它与主轴转速n之间存在着紧密联系。此外，不同材料（如合金钢或铝合金）的特点也会影响vF的选择。在使用立铣刀铣削30CrNi2MoVA时，可设定较低速度，如8m/min；但对铝合金，则可采用较高速度，如200m/min以上。
最后，在调整主轴转速时，可以通过把持面板上的开关来实现整倍数调节，同时进给速度vF也可以根据零件要求、刀具性能及工件材料进行灵活调整，以达到最佳效果。但需要注意的是，要受到装备刚度和进给系统能力限制。
