为了确保数控加工中心的切削用量公平合理，必须在不同加工阶段进行精心挑选。粗加工时，生产率提升通常是主要考量点，但经济性和成本也不可忽视；半精加工和精加工则需在保证质量的前提下，综合考虑效力、经济性和成本。在详细计算切削用量时，要参考机床说明书、切削用量手册，并结合实际经验来确定。
具体的用量数据如下：切削深度一般取决于机床、工件和刀具刚度允许的情况下，不应超过加工余量，这有助于提高生产率。为了保障零件的加工精度和表面粗糙度，一般需要留一定余量进行后续精处理。数控机床在这一方面可以适当缩小余量。
切削宽度通常与刀具直径成正比，与切削深度成反比。在经济型数控加工中，常见范围为L=(0.6～0.9)d。此外，对于主轴转速，它通常根据所选定的切削速度v来设定，而数控机床上的把持面板上往往有主轴转速调节开关，可以在操作过程中对其进行整倍数调整。
至于进给速度vF，其选择应基于零件的质量要求以及刀具及工件材料特性。在保证足够进给速度以促进生产效率的情况下，还需考虑装备刚度及进给系统性能等因素。此外，在实际操作中，可通过控制面板上的调节按钮对vF进行人工调整，但要注意不超过设备限制条件。
