为了确保过滤器的选择既安全又经济，同时保证其可靠性和有效性，必须全面考虑影响因素。这些因素包括：
首先是过滤类型及其精度，这取决于过滤的目的，如澄清、除菌、浓缩或分离。不同的目的需要相应的过滤技术，比如微滤、超滤和纳滤，以及对精度要求不同的选择：0.2μm或0.45μm用于除菌，而1~60μm用于除颗粒，大分子分离则适用超滤（1000~300000Da），小分子分离则适用纳滤（200~1000Da）。
其次是筛选材料，它们应该能够承受流体特性的化学成分，PH值、温度以及工艺要求。在选择材料时还需参考化学相容性表，以确保材料与流体兼容。例如，对于液体，我们通常会选择亲水性材料如聚醚砜膜或尼龙膜；而对于气体或强酸碱及特种溶媒，则采用PTFE材质。
接着是筛选壳的选择，这同样受到流体特性的影响，如是否为气态还是液态，以及它们的化学成份等。此外，不锈钢材质，如304或者316L，是常见且可靠的选择，并且在进行除菌操作时，卫生级外壳是一个必要条件。此外，减少螺纹设计可以降低污染风险，并使用抛光表面以提高隔膜压力表效果。
然后我们需要考虑到筛选器大小，其决定了处理能力，即流量以及液体粘度。当考虑工作方式时，我们需要评估有效压差、初始压差以及预期的过滤量。如果液体有较高粘度，则可能需要更大的尺寸来维持良好的性能，因为粘度与流量呈反比关系。此外，对于连续操作模式，我们建议至少将终端筛选器尺寸增加一倍以满足长时间运行需求。
最后，如果存在前置污染控制措施，我们还需考量使用合适的预过滤设备来延长终端筛选器寿命并降低成本。这通常涉及到使用聚丙烯膜作为预过滆芯（SP型）。
