为了确保过滤器的选择既安全又经济，同时保证其可靠性和有效性，需要全面考虑多个关键因素。首先，明确过滤的目的：澄清、除菌、浓缩或分离。接着，根据过滤类型及精度来确定所需的技术参数，如微滤、超滤、纳滤以及对应的精度要求。
对于除菌目的而言，可选用0.2μm或0.45μm的过滤网，而对于除颗粒，则可以选择1~60μm范围内的产品。而在分子量方面，大分子的超级过滤器适合1000~300000Da范围，小分子的则需使用纳米过滤器，对应200~1000Da。
此外，还需考量使用哪种类型和材质的地理膜（filter medium），包括对流体特性的需求，比如气液混合物、中性pH值、高温环境下的化学稳定性等。在选择地理膜时，可以参考化学相容性表，以确保最佳匹配。此外，如果是液体处理还应该考虑亲水性能，如聚醚砜膜或尼龙膜；而气体或强酸碱处理通常采用PTFE材料。
再者，需要关注的是筛孔尺寸，即设备内部结构部分——筛壳（housing）的设计。这里同样要注意与流体成分和温度有关的一些具体要求，并且可能会涉及304/316L不锈钢材料或者卫生级外壳以满足特殊条件。此外，不同操作方式也会影响筛壳设计，如减少螺纹数量以降低污染风险，以及采用抛光工艺以提高测量准确度。
最后，不要忽视了流量和粘度这两个重要指标，它们将直接决定最终所选设备大小以及工作方式。一旦确定了有效压差、初始压差以及预期流量，就能计算出所需最大容积。但由于粘稠介质会降低流量，因此更大容积才是硬道理。此外，由于连续运行通常比间歇运行更为频繁，所以至少增加一倍容积以应对长时间运转情况。
并且，在某些情况下，为延长终端设备寿命并降低维护成本，可以采取预过滤措施。这意味着在正式进程之前通过额外的一次净化步骤来移除任何潜在的问题元素，这有助于保护最终设备免受破坏。例如，可以使用聚丙烯SP型的地理膜作为预过滃器，以防止颗粒侵入系统并造成损害。
