在选择过滤器时，我们需要考虑众多因素以确保我们的过滤方案既安全又经济，同时保证其可靠性和有效性。这些关键影响因素包括：过滤目的、流体类型以及流体的成分、PH值、化学性质和温度等。
首先，必须明确过滤的目标是澄清、除菌、浓缩还是分离。不同的目标要求不同的过滤精度和类型。例如，对于除菌目的，我们通常选择0.2μm或0.45μm的微滤网，而对于除颗粒目的，则选用1~60μm的微孔网。在进行大分子或小分子的分离时，超滤网用于1000~300000Da的大分子，而纳米网则用于200~1000Da的小分子。
其次，选择合适的滤材至关重要。这不仅取决于所处理流体的特性，如气态或液态，以及它们可能包含的一些化学成份，还要考虑到PH值、温度以及其他工艺要求。此外，还需要参考化学相容性表来确保滤材能够抵抗被处理液体中的各种有害物质。在处理液体时，亲水性的材料如聚醚砜膜或尼龙膜通常更为理想；而对强酸强碱及特种溶媒进行过滤时，则需使用PTFE材料。
我们还需要考虑到筛板（filter housing）的设计，这与所处理流体类似地受到上述条件的限制。卫生级外壳对于高纯度应用尤为重要，并且尽量减少螺纹数量以避免污染点。此外，加装抛光面板并采用隔膜压力表可以提高系统整洁度。
最后，不同尺寸的筛板适合不同流量水平和粘度水平。而工作方式则取决于有效压差、高初压差以及预期通过量。如果存在较高粘度的问题，那么应根据粘度与流量之间反比关系调整筛板大小。此外，对于连续操作模式，要至少增加1/3以上，以防止快速磨损问题产生。
如果前置设备存在污染风险，可以额外安装预过滀器，以延长终端筛子的寿命并降低运行成本。聚丙烯膜（SP型）是一种常用的预過濾材料，它能有效捕获大颗粒物质，从而保护后续步骰中使用到的更细腻筛层不受损害。
总之，在制定一个全面的过滀策略之前，我们必须全面评估所有潜在因素，以确保最终实现既安全又高效的事业目标。这不仅涉及正确匹配产品规格，还包括仔细规划整个系统设计，并针对每个环节优化操作参数，以便无论是在日常生产还是特殊任务中都能提供最佳性能。
