华电青岛公司2号机组大修期间启动烟气脱硝技改项目，力争2014年7月实现四台300MW机组全脱硷目标。自二期2台300MW机组完成脱硷改造后，该公司加速推进一期2台300MW机组脱硷工程建设，以适应火电厂大气污染物控制的发展新需，并进一步满足环保要求。
近两年来，青岛公司采取低氮燃烧技术和选择性催化还原技术，提前规划并实施烟气脱硷改造工程。在此基础上，他们率先在二期3号机组进行了脱硷改造，并于2011年完成试运行。此后，在今年7月21日顺利完成了二期4号机组的试运行，并于7月26日通过省环保厅现场验收。经过改造，该机组的脱硷效率达到82%以上，出口氮氧化物浓度降至10毫克/标准立方米以下，完全符合青岛市对火电厂烟气污染排放规定值的要求。
此外，该公司正在统筹实施一期1号、2号机组的脱硷改造工程。对于1号机组，他们在今年4月份启动了改造工作，为确保按时投产，他们充分借鉴了二期各项经验，全力推进工程建设。目前，一号、二号两台主设备安装基本完毕，只待反应器与锅炉对接工作结束，便可进入试运阶段。而对于2号机組的大修中，将会进行低氮燃烧器、空预器、引风機等配套建设设施，并计划在2014年7月前完成全部工序和测试，从而实现“全绿色”目标，大幅减少氮氧化物排放，对当地环境产生积极影响。
