在中走丝线分割加工后的条纹消除之谜解析:汽车仪表盘故障灯标志图解大全
当你遇到中走丝线切割后留下的条纹难以消除时,不妨借鉴汽车仪表盘故障灯标志的处理技巧。以下是一系列步骤,旨在帮助你解决这个问题:
首先,确保被加工工件具备良好的导电性。在高精度线分割过程中,多次沿着同一轨迹行走可能导致工件粗糙度和精度提升,这时剩余部位需起到导电作用,以保障电火花加工的连续性。
其次,在进行工件残留部分的分割时,一旦一次性切下将导致断开与母体之间的连接,从而影响导电回路,使得无法持续加工。因此,我们需要通过人为环境和要求来满足导电需求,即在被分割区域与母体之间放置铜片,以及塞入间隙中的铜片,以确保定位要求和导电要求得到满足。
具体操作如下:
在被分割部门与母体之间粘贴衔接铜片,其目的是固定好工件余留部门,与母体资料相连固定,同时保证线分割有良好的定位要求。
把薄铜片剪成长条形、折叠并锤平,用502胶水封住缝隙。
填充裂缝中的铜片,并用金相砂布抛光以防划伤已加工概况。
注意事项:
粘贴衔接铜片应避免502胶水渗入,造成绝缘。
粘贴位置应对称分布且包管同期塞紧,以防止偏移影响品质。
填充导电铜带应保持对称安排,不要过紧以免划伤工件概况。
通过以上措施,你可以有效地消除中走丝线切割后的条纹,让你的产品达到更高的精度和质量标准。