我所在的多滤筒除尘设备，确实是设计得很精细。滤筒在这个系统中的布置非常关键，它们可以垂直地安置在箱体花板上，或是倾斜地安装在花板上，用螺栓固定，并且垫有橡胶垫来增加稳定性。下方部分被用作过滤室，上方则是净化后的气体会经过这里。在固定滤筒的过程中，不仅使用了螺栓，还采用了自动锁紧装置和橡胶装置，这两种方法对于安装和维护都大大方便了操作。
它的工作原理也相当复杂。当含尘气体进入我们的设备后，由于气流端面的突然扩大以及气流分布板的作用，一些较粗大的粉尘颗粒就会因为重力和惯性力的作用而沉降到灰斗中，而那些更细小、密度小的粉尘颗粒，则会进入过滤室通过布朗扩散和纤维拦截等多种方式，使得这些粉尘沉积到了滤筒上的筛网表面。经过这些处理后，得到净化后的气体会进入净化室，然后再通过出风口经由风机排放出去。而当滤筒表面积累了一定量的灰时，系统就会检测到阻力增大，当达到设定的阈值时，就会启动PLC程序控制脉冲阀开关。当脉冲阀打开时，压缩空气就从文丘里管内部均匀地注入进去，在整个设备内部形成瞬间正压，从而产生强烈振动，使沉积在筛网上的粉尘脱落下来，然后掉入灰斗内收集起来，最终通过卸灰阀排出到外部容器。
这项技术具有几个显著特点：首先，我们采用的是先进的沉流式布局与滤筒斜装结构，因此清洁效果更加高效；其次，这台设备能够实现99.9%以上对亚微米以上粉尘的净化效率，同时运行阻力低，大幅度节约了整套除尘系统所需能耗；第三，我们特别设计了一个挡尘板，以缓冲并提供耐磨保护，以防止高速冲击直接影响到滤筒，从而延长其使用寿命；第四，由于15°倾斜抽屉式安装，可以极大简化将新替换件放入或旧件取出的过程，同时减少维修需求，因为传动部件不需要放在本机内部进行调整；最后，对于普通类型粉末来说，单个滤筒可以长期使用，无需频繁更换，而且这种设计还省去了袋式除尘器常常需要更换洗涂过滥泥的一系列麻烦，并且节省大量维修费用。此外，这款产品采用模块组合方式，便于根据实际需求灵活选择大小，也能够随意扩展现有的组合，只要不改变原有基础设施即可满足新的需求。
