气浮机的设计呈现出紧凑的圆柱形，池子较浅。它由五个主要部分构成：池体、旋转布水机构、溶气释放机构、框架结构以及集水系统。进水口、出水口和浮渣排出口都集中在池体区域内，而布水机构、集水机构和溶气释放机构则与框架紧密连接，围绕着池体中心旋转。
下面，我们将详细介绍气浮机的工艺流程：
污水通过自流方式从地沟进入到集水池，这样可以实现对污染物浓度和流量的均衡控制。
集中的污水被提升泵送入气浮池中。
在混合管底部，将PAC（活性氧化铝）和PAM（聚合物）加入污液，并通过溶气系统生成带正电荷的小型微泡，与絮凝剂及废液中的有害物质进行吸附形成桥联，然后进入布网系统。
通过精确调节无级调速装置，使废液在进入时达到零速度，在布网区及沉淀区停留，以便于絮凝剂与悬浮颗粒进行有效沉降。
在零速度环境下，由于悬浮颗粒与絮凝剂相结合并受到负向浮力作用，它们迅速分离出来。这一过程是固-液分离技术的一个关键环节。
分离后的悬浮物被带螺旋撇泥勺提取并自流至污泥桶，然后再经过重力的作用自行流入到专门用于收集悬浮物的储存设备中——即所谓的“飞灰”或“滤余”。
清洁过滤后的清澈废液通过回转桶下的抽提槽自行返回到清澈废液储存设施中，形成循环利用，从而减少资源浪费并提高整体处理效率。
8 最后，所收集到的含有干燥粉尘但尚未完全脱去多余湿润材料的大量悬空固态垃圾被运往填埋场或进一步处理以达致最大化利用其价值，同时保护环境不受破坏影响。整个过程中，无论是采用的设备还是控制策略，都旨在实现高效运行状态。在给排 水工程项目上尤其重要的是，对于那些因为质量轻且大小极小无法用传统方法去除掉的问题，即如何有效去除比重接近于纯净水但仍然存在微小悬停颗粒的情况，那么采用这种先进技术就显得格外关键了。
