滤芯泡点实验是检验滤芯泄漏性能的关键过程。该实验具有操作简便、结果可靠等优点。下面将详细介绍实验的组成和步骤。
一、实验所需材料
滤器
压力表
组合接头
洁净气源
水泵
水箱
管件（详见示意图）
二、操作流程
湿润阶段：
a. 完成如上图所示的连接。
b. 关闭阀门 1 和 3，打开阀门 2、4 和排气阀，并启动水泵，将调节阀 4 打开，以使压力表显示约为 P1 = 3 ±0.5bar。当排气口出水后，关闭排气阀开始对滤芯进行湿润处理。
(亲水型滤芯 PES、N6、N66、CN-Ca 用纯水润湿；疏水型滤芯 PTFE 及 PVDF 用60%IPA)
c. 调节阀门 4 控制压力表显示值大于或等于P1，并保持每10”大于5L/分钟的流量，对滤芯进行冲洗湿润，大约持续5至10分钟。
泡点测试：
机器测泡点：关闭水泵，关闭阀门2和3，然后打开阀门4并将机器管道连接到 N2 气源。在P1达到泡点压力的半数时，在1分30秒内均匀增加P1。这一步骤完成后，关闭 阀门4，打开 阈门3，同时以每分钟增加1bar 的速度加压，当出现连续气泡时记录下此刻的P1值，即为泡点值。此时关掉所有剩余开放的进出口，然后缓慢打开排气通道直到没有更多气体流出再关掉。记录完毕即可结束测试。
手动测泡点：首先关闭水泵和进出口（除排气通道外），然后通过N2 气源调整第一级控制单元，使得在60秒内逐渐提升系统中的总体压力（p) 值至与预设“真实”的绝对底部较低水平，这个相对于实际试验中由预先确定好的初期基础状态而言，可以被认为是“空白”状态。一旦系统中的总体内部环境条件符合这些标准，就可以开始执行进一步的手动测量程序了。为了做这项工作，我们需要遵循以下步骤：
a) 在经过最初的一个充分清洁过后的初始阶段之后，让液态介质完全静止并稳定下来。这通常涉及一定时间间隔，如20秒左右。
b) 随着这个时间段过去并且液态介质已经达到一个稳定的平衡状态，从而确保其不再发生任何异常变化或影响我们的测量数据。在这一过程中，我们会继续监控系统内部环境的一些关键指标，比如温度和化学浓度，以确保它们都处在最佳范围之内以避免干扰我们正在进行的手动测量任务。
c) 一旦所有必要准备工作都已完成，那么就可以开始正式实施手动设置特定参数来触发释放少量化合物进入其中，从而引起某种化学反应或者物理变化从而产生足够多数量的小孔洞或者微小裂缝来允许我们观察到的最终结果就是这样的行为模式展现出来了。如果一切顺利的话，这整个过程应该只需要几分钟就能完成，因为它主要基于简单但精准地控制某些变量，而不是依赖复杂设备自动化程序去帮助实现目标效果。但记住要注意安全措施，因为可能存在潜在危险因素，如高温、高压或有毒物质释放等情况，所以必须采取适当保护措施防范风险。此外，一旦检测到任何异常信号应立即停止操作并寻求专业帮助解决问题。”
优点：
a) 能够更有效地确保滤芯得到充分且完整地湿润，有助于提高试验准确性。
b) 有助于维持滤芯清洁状态，为随后的测试提供良好前提条件。
