在选择过滤器时，我们需要谨慎考虑多种因素，以确保所选的过滤方案既安全又经济，同时具备可靠和有效的性能。以下是我们需要考量的一些主要影响因素：
首先，必须明确过滤的目的：澄清、除菌、浓缩或分离。不同的目的要求不同的过滤类型和精度。例如，对于除菌目的，我们通常会选择0.2微米或0.45微米的孔径；而对于除颗粒，则可能需要1至60微米的孔径。大分子分离则常用超滤膜，而小分子分离则需使用纳滤膜。
其次，考虑到流体特性，如是否为气体或液体，以及它们的成分、PH值、化学性质和温度等。此外，还需参考化学相容性表来选择合适的滤材。如果是液体，最好采用亲水性材料，如聚醚砜膜或尼龙膜；而对于气体、强酸强碱以及特殊溶媒，则宜选用PTFE（氟塑料）材料。
再者，不同情况下的滤壳也应予以考虑。这包括对流体成分及化学性质等方面的小心挑选，并且对卫生级别有较高要求。在设计上，可以尽量减少螺纹数量并采用抛光工艺，以便更好的隔绝环境污染，并增加压力表功能。
此外，还要根据实际操作中流量大小、液态粘度以及工作方式进行调整。在确定有效压差与初始压差后，还需进一步计算必要的大型尺寸，以应对粘度较高的情况。而对于连续操作与间歇操作，我们应该至少保证终端设备比间隙模式大1/3。
最后，如果预处理阶段存在一定程度的问题，那么在设计上加入预过滤器是一个明智之举，这不仅可以延长终端设备寿命还能降低整体成本。推荐使用聚丙烯膜作为预过滤器（SP型）。
通过综合以上因素分析，可以制定出一个既符合需求又具有实效性的过滤方案，从而保障生产过程中的质量稳定和成本控制。
