在选择过滤器时，我们需要考虑众多因素以确保我们的过滤方案既安全又经济，同时保证其可靠性和有效性。这些关键影响因素包括：首先是过滤类型及其精度，涵盖了澄清、除菌、浓缩和分离等多种目的；接着是微滤、超滤和纳滤的不同技术，以及对应的过滤精度范围，从0.2微米到300000大分子的广泛覆盖。
此外，还有选择合适的滤材至关重要，这取决于流体的特性，如气体或液体，以及它们的成分、pH值、化学性质以及操作温度等。此外，我们还需要参考化学相容性的表格来确保所选材料与被处理流体兼容。例如，当过滤液体时，我们倾向于使用亲水性的材料如聚醚砜膜或尼龙膜，而对于气体或强酸碱以及特殊溶剂，PTFE（氟塑料）则是一个更好的选择。
在设计过程中，亦需考虑到过滤壳的材质，如304或316L不锈钢，以抵抗腐蚀并提供必要的耐久性。在卫生级别较高的情况下，如用于除菌功能，可采用特殊级别外壳，并减少螺纹数量以降低污染风险。此外，加装抛光表面和隔膜压力表也能提高设备整洁程度。
接下来，是关于过滤器大小的问题，其尺寸会受到流量、大量粘度及工作方式（如是否为连续操作）的影响。当涉及粘稠介质时，由于它们与流量成反比，我们可能需要增大筛孔尺寸。而且，对于持续运行情况而言，筛孔尺寸至少要比间歇运行情况增加1/3，以防止堵塞。
最后，但同样重要的是预过 滤器 的应用。根据污染物颗粒分布及其前置处理情况，可以通过预先安装合适型号的聚丙烯膜（SP型）来延长终端产品寿命并降低成本。通过这种全面的方法可以制定出一个既符合需求又具有实用价值的人类工程学解决方案，使得整个生产流程更加高效且经济可行。
