在中走丝线分割技术的应用过程中，为了确保加工品质和减少误差，通常需要通过多次分割来实现。这种方法能够将加工品质提升到高速走丝机和低速走丝机之间的水平。然而，在此过程中，工件余留部位的处理是一个关键环节。
首先，我们必须解决被加工工件的导电问题。在高精度线分割加工中，由于线电极可能需要沿着加工轨迹反复行走，这时工件余留部位起到了导电作用，以保证电火花切割能正常进行。此外，每一次分割后，如果不采取措施保持母体与被切除部分之间的连通性，将导致导电回路断开，从而无法继续进行后续的加工。
为了实现这一目标，我们可以采取一些措施，比如在被切除部分与母体之间粘贴铜片或者填充裂缝中的铜片。这有助于建立定位要求并保障导电能力，使得火花切割能够持续进行。具体操作如下：
首先根据工件大小剪裁薄铜片，并折叠成楔形状，然后用锤子打平并用砂纸修整。
将这些准备好的铜片塞入线电极形成的裂隙处，并涂上502胶水以固定其位置。
填充铜片时应注意保持对称分布，并且不能过紧以免损伤工件表面。
通过这样的操作，可以有效地包管被分割部门与母体资料之间保持良好的连接，为提高产品质量提供了坚实基础。此外，对于使用的小金属板还需抛光，以防止划伤已经处理过的地方。
以上就是关于如何在中走丝线分割后消除条纹的一些基本步骤和技巧。如果你对这方面感兴趣或想了解更多细节，请关注我们下一期发布的深入分析文章。
