2020年，我国焦化行业的产量接近4.2亿吨，烟气具有特点：烟气量波动大、成分复杂、二氧化硫浓度波动大、各工序烟温差别大等。目前，普遍采用的干法脱硫技术（简称SDS）是选用钠基脱硫剂碳酸氢钠为碱源脱硫技术，其在焦化行业应用占比接近四成。但随着装备数量增加，治理过程中产生的碳排放，每年超过30万吨钠基脱硫灰都是不容忽视的问题。在减污降碳，协同增效的大背景下，多地已经将钠基脱硫灰作为危废进行管理，使得处置成本增加，资源化难度进一步加大。因此，我们需要一种适应焦化烟气特点、低碳高效、副产物可循环利用、投资与运营成本更低的新型脱硫材料。
晨晰环保公司研发了一种海绵纳米钙脱硫剂，这是一种新型干法脱硷剂，其主要成份为Ca(OH)2和碱性工业固废，并通过添加功能性复合助剂制备而成。其颗粒尺寸在5~10nm范围内，比表面积大（BET）40m2/g，有高活性、高效率（≥95%）、适应温度范围广（20℃~350℃）等特点，可全面满足焦化生产中各工序的需求。
海绵纳米钙随罐车正压输送至粉仓，然后喷入焦炉的烟道内，与SO2发生反应，同时吸附其他酸性介质。反应后粉状颗粒产物收尘处理，以布袋除尘器收集并再次使用为主反应如下：
[ Ca(OH)_2 + 2SO_3 \rightarrow Ca(SO_3)_2 + H_2O ]
这项技术优势包括：
采用高活性高比表面积钙基脱硷剂直接喷射到烟道并与烟气充分混合。
采用干法无需温降，无CO₂产生。
与SDS对比，不需设置研磨系统，投资及运行成本低。
生产原料部分来源于工业固废，从源头减少环境污染与碳排放。
废弃产品可资源化利用。
设备少布置灵活投资低。
《焦化行业“十四五”发展规划纲要》提出了转型向集约高效和环境友好方向。海绵纳米钙正是针对这一要求自主研发的一种解决方案，该产品已成功应用于多个项目，将有助于解决副产物处置问题，为绿色发展提供支持。此外，该产品还可以节能降耗提高了经济效益，为企业创造了更多价值空间。
