在激光切割机的操作过程中，可能会遇到毛刺和烧边的问题。针对这些问题，我们需要了解激光切割的原理和工艺流程。在这个热加工过程中，激光束照射到工件表面，高温使得部分材料气化并蒸发，这一过程通常伴随着助剂气体和冷却系统，以确保分割效果。
毛刺的产生与激光切割机的参数设置、助剂气体纯度等因素有关。当这些条件不当时，就可能导致分割后出现毛刺现象。因此，在解决毛刺问题时，首先要检查是否有必要调整参数或更换助剂气体。
对于烧边的问题，其主要原因是由于热量积聚在工件表面，不充分散发导致了过热。这种情况在小孔加工或厚板穿孔时尤为常见，因为这两种情况下熔融金属和热量难以有效散发。此外，如果辅助气流混乱，也容易造成过热。
针对烧边问题，可以采取措施减少氧化反应产生的热量，比如在碳钢小孔切开时使用氧气作为辅助气体，然后待切口形成后再转用空气或氮气进行切割。这一方法可以适用于处理较薄板材的小孔加工。但对于厚板分割，则需要更加精细地控制温度和流速，以避免过度加熱引起烧边现象。
