我将重新表述这段内容，以保持原有的信息量和深度，同时使用第一人称视角进行叙述。以下是我的尝试：
在生物分子纯化的过程中，我经常会遇到过滤步骤，这些步骤从粗糙的细胞培养液开始，逐渐达到最终产品的高浓度。每一步过滤都需要特定的技术和解决方案。我的工作包括执行切屑流过滤（CFF或TFF）以及/或常规流（NFF或终端）过滤步骤，涉及折叠滤芯与色谱分离。我使用的是可重复使用和一次性产品来完成这些任务。
在生物工艺、农业、环境保护和制药行业，我经常需要基于过滤来实现分离。这通常涉及膜过滤，其中选择正确的孔径对于成功地回收或纯化至关重要。我会根据目标分子的大小及其相对于膜孔径的关系来选择合适的截留物质大小。在这个过程中，我们根据目标分子的孔径范围将其分类，比如微滤和超滤。
我还需要考虑进料流相对于通过膜净化液流动方向（即渗透）的类型。这决定了我所用的不同类型的筛网。切向流过滤（CFF或TFF）以及常规过滼（NFF）都是正向膜分离，从而允许一系列进料条件下的最佳性能。我利用固定多孔介质通过去除污染物，提供生物工艺解决方案。但每种形式都有其独特之处。在阅读紧邻标签时，我可以了解更多关于切向流过滃、常规溃疡与一次性溃疡技术之间的差异。
在切向流溃疡中，物料平行移动到膜表面，而纯净液体穿越并通过膜。而大多数颗粒物被截留于此。此外，与死端单程溃疡不同的是，循环冲刷不断地冲洗这些颗粒，使得长期生产力得到保证，并且允许清洗、保存并再次使用这些设备。当材料更为坚硬、溶液更粘稠，或是在浓缩细胞或者目标分子时，这种方法特别有效。此外，它也适用于连续操作模式。
然而，在普通溃疡中，垂直移动使得颗粒充满后形成一个厚实层，而不像之前那样被截留。当这种情况发生时，由于时间推移流量减少甚至压力增加，但这种方式通常用于澄清较低固体含量中的材料，以及保护下游操作以确保无菌状态，以及最后精细处理以获得无菌状态等场景。此外，它还适用于批次运行。
至于一次性溃疡，它们广泛应用于整个生物加工工作流程，因为它们不需要清洁，可以节省宝贵时间并减少污染风险。
