过滤器滤芯的泡点测试是用于探明滤芯泄漏阈值的实验。这种方法具有操作简便、结果可靠等优点。以下是进行泡点测试所需的组成元件和操作步骤。
一、组成元件：
过滤器
压力表
组合接头
纯洁气源
水泵
水箱
管件等（详见示意图）
二、操作步骤：
湿润过程：
完成上述连接。
关闭阀门 1 和 3，打开阀门 2 和 4，以及排气阀，启动水泵，并调节阀门 4，以待排气阀处出水后关闭排气阀，然后对滤芯进行湿润冲洗。
（亲水型PES、N6、N66或CN-CAPES使用纯水润湿，而疏水型PTFE或PVDF则使用60%IPA溶液）
调节压力表显示为大约 P1 = 3 ±0.5bar，每10英寸流速超过5L/分钟，对滤芯进行5至10分钟的湿润冲洗。
测试优势：
确保泡点测试的准确性，使得更容易地完全湿润滤芯。
保证了滤芯清洁度。
自动测量泡点：
关闭水泵，关闭阀门2和3，打开4号阀，并将机器管道与氮气进口相连，然后打开1号 队列，在30秒内均匀增加到约为半数值的一半，再以每分钟1bar速度加压直至出现连续冒泡，此时记录下P1压力的数值，即为该试验中检测到的泡点值。此后关闭所有剩余开关并缓慢打开排气装置以释放任何残留物质。在完成整个过程之后记录数据并结束实验。
手动测量泡点：
a) 关闭设备中的所有供给线路，并用氮气替换空气，将其通过系统。
b) 在15秒内逐渐提升系统中的总体压力（P1）直至达到预设的一个比率大约为50%较高，其目的是在不引起严重损害的情况下模拟实际工作条件下的物理作用力。
c) 一旦达到目标数量，就立即降低控制台上的流量以防止进一步扩展此类现象，同时保持静音状态，以避免噪声干扰观察过程及数据收集工作。这一步通常持续时间长达60秒左右，以确保稳定性和安全性，同时不影响整体性能指标计算出来作为参考用途设计之中潜在问题评估阶段。
最后，请记住，当您准备好开始执行这些措施时，要确保全面的环境监控和适当个人保护措施已被采取，这样可以减少潜在风险并维护良好的卫生标准。如果有疑问或需要进一步指导，请咨询专业人员或者参照相关手册指南。
