在污水处理领域，电除尘器是高效捕集、回收和净化粉尘的关键设备。其工作原理基于空间电场与粒子间力的相互作用，通过产生大量电子和正负离子来吸附粉尘颗粒，并利用振打方式将积累的灰分清除。然而，传统振打方式存在不足，如增加振打强度和频度可能导致二次飞扬问题，不仅影响了除尘效率，还可能造成设备损坏。
面对这些挑战，我们引入了一种全新的技术——“减功率振打”。这种方法通过精确控制电磁振打PLC发出的信号，以及调整高压控制柜中的K型微变换器，以实现更为智能、高效的除尘操作。在特定的时段内，“减功率振打”能够自动降低供电功率，使得粉尘更加容易被清除，从而提高了整体的除尘效果。
参数设定对于“减功率振打”的成功至关重要。我们需要根据实际情况调整频度设置（0:0或1:i模式）以及在高压控制柜中设定的电流极限。这两项参数需保持平衡，以确保既不会过于频繁地进入“减功料励”，从而避免二次飞扬问题，又不会因为间隔太长而导致空间电场力量下降。
梅县电厂3号炉经历了这项改造后，其三机组BE型电除尘器性能显著提升，出口烟气浊度从90%以上下降到40%左右。此举不仅提高了能效，也为环境保护做出了贡献。“减功料励”技术无疑成为21年新标准下的污水综合排放治理的一大创新之举，为行业提供了一条更加绿色、经济、高效的发展路径。
