在电除尘技术的应用中，净化车间施工步骤中的减功率振打技巧显得尤为重要。原有的传统振打方式存在一些问题，如尽管加大振打强度和频率，但粉尘粒子仍难以有效清除，久而久之导致电晕线肥大、收尘板积粉，影响除尘效率。此外，大力振打可能导致粉尘二次飞扬，进一步降低了效率。
为了解决这些问题，龙净公司在梅县电厂3号炉的电除尘器改造中引入了一种新的“减功率振打”技术。这一技术通过改变控制方式和电流极限，在适当时刻自动进入“减功率振打”状态。在这种情况下，加大的空间电场吸附力使得粉尘粒子更容易被清除，同时也能够减小供电功率，从而提高了整体的除尘效率。
“减功率振打”的参数设定包括频度设定和电流极限设定。频度可以选择0：0（不进入减功率模式）或1：i（i代表信号次数），但需要平衡频繁与间隔，以确保既能提高清灰效果，又不会造成过多二次飞扬。至于高压控制柜的“电流极限”，可设定为0%到100%，以找到最佳的平衡点，使得空间電場力的作用最适合于震落粉尘，而非过强或过弱。
经过改造后的梅县电厂3号炉显示，“减功料振拍”的效果显著，不仅提升了电子设备运行效能，还促进了环境保护工作，为工厂提供了更为理想的烟气净化条件。
