1 电除尘器及其工作原理
电除尘器是一种高效的粉尘捕集、回收和气体净化设备，拥有卓越的除尘效果、高效处理烟气量以及耐用性等显著特点，它们已广泛应用于诸如电力、冶金、水泥及化学工业等多个行业。电除尘技术是将含有粉尘的空气集中至设备内部，然后在其中悬挂着负极线（阴极线）和正极板（阳极板），利用高压下阴极线产生的电子云与正负离子来去碰撞并吸附到粉末颗粒上，使其带电，并且受力在电场中移动，向阴极线和阳极板靠拢，最终释放出电子并沉积在阴極線和陽極板上。通过振动方式使沉积灰烬落下，便于收集，从而净化含有污染物的空气流。
2 传统振打方式存在的问题
振打对于保持一台无锈钢制冷系统或其他需要定期清洁灰烬装置运行良好的重要性不言而喻。然而，现有的振动清灰操作是在加强了本体内置磁场时进行，这意味着粉末颗粒会受到来自两种力量——振打力的推动以及由更强大的静态感应力所引发的一股巨大吸引力。一旦增强了振动频率或力量，即便如此这些微小颗粒也不易被震起，而长此以往，则导致了对阴極線过度膨胀以及阳極板表面堆积大量细小颗粒，进而影响到电子流通速度及工作压力的增加，最终导致整个排放系统性能降低。此外，将增大振动能量和频率也可能导致二次飞扬问题出现，同时还可能造成触媒层损坏及激励器失去稳定性的严重后果。
3 “减功率振打”的工作原理及设定
为了解决以上提到的问题，在梅县发电厂三号炉进行改造时，我们选择将原本使用H型微波变换器升级为K型，并且从之前使用DZK-2型直流永磁式振打机转移到西门子公司生产的PLC控制模块。此外，还采用了一种全新的方法叫做“减功率震荡”。这种新技术运作基于以下基本原则：当PLC启动时，它会发送信号给一个名为K型的大容量存储单元。在接收到指定数量信号后，该存储单元就会自动进入一种称为“减功率震荡”状态。在这个阶段，根据预设参数调整控制策略和最大允许流量，以改变空间之间产生的静态荷载与反馈流量，从而最小化供给能源。当该阶段结束时，这个存储单元又自动恢复其原始设置与限制。“减功率震荡”的主要优势在于它能够通过调整控制策略以及最大允许流量来改变空间之间产生静态荷载与反馈流量，从而最小化供给能源。当这个过程发生时，因为空间之间产生荷载较少，所以这些微小颗粒更容易被移动并从设备表面移走。这就提高了清洁效果，也提升了整体设备性能。
4 “减功率震荡”的参数设定主要包含两个方面：第一是确定每次触发“减功速震荡”所需信号数目；第二是确定最大允许当前通过能力范围。这意味着可以设置0:0模式，不执行任何形式的“减功速震荡”，或者设置1:i模式，其中i代表具体信号次数，当达到i次信号后，就执行一次“减功速震荡”。如果i值太低，那么间隔时间太短，“减功速震荡”会过于频繁，这样收集到的粉末就无法形成坚实团块，更容易重新悬浮成飞沫，有害环境质量；但如果i值太高，则间隔时间过长，收集上的灰渣堆积太厚，对整个系统性能造成不利影响。而一般推荐范围通常位于8至12。如果我们将这一额外限制设定得非常宽松，比如完全关闭所有限制，那么即使处于最弱状态，“減能發電”仍然无法有效地阻止这些微小颗粒因为静态作用被牵引住，所以它们很难落下来。不过，如果我们完全关掉所有限制，即关闭所有输入输出交流，那么这时候由于没有任何东西阻碍他们，他们可以轻易地脱离这里，并落在地上，这就是为什么人们认为这样做既简单又有效。
