在电除尘技术的发展历程中，一个值得关注的创新实践是“减功率振打”的应用。这一技术在工业废水排放标准严格执行的背景下，显得尤为重要。它是一种针对传统振打方式存在问题的新型振动清灰手段。
传统的振打方式虽然能够提升除尘效率，但长期运行后往往会导致电晕线肥大、收尘板粉尘堆积等问题。这些问题不仅影响了电除尘器的工作效率，还可能引发设备损坏甚至安全隐患。在某些情况下，即使加强振打强度和频度，也难以有效地清除粉尘颗粒，这就限制了电除尘器在处理高浓度粉尘气体中的应用范围。
为了解决这一矛盾，工程师们提出了“减功率振打”的概念。这一方法通过精确控制电磁振打PLC发送给高压控制柜K型信号，使其根据预设参数自动调整空间电场和二次电流，从而实现功耗降低。当进入“减功率振打”状态时，K型将改变控制策略和电流极限，以达到节能效果，同时保持或提高除尘效率。
“减功率振打”的关键之处在于其灵活性和可调性。通过设置频度（0：0或者1：i）以及调整高压控制柜上的“电流极限”，操作人员可以根据实际情况优化这项技术。此外，“断电振打”模式，即当设定为0%时，可以最大程度上减少供给给系统的能量消耗，从而进一步降低运营成本。
梅县3号炉改造案例展示了“减功料震拍”的实际效果。在实施此技术后，不仅避免了因过载导致设备损坏的问题，而且还显著提高了烟气净化质量，使出口烟气浊度从90%以上降至40%左右，为整个生产过程提供了一定的保障。因此，“减功力震拍”作为一种先进工艺，无疑是工业废水排放标准下的又一亮点，它有望在未来推动更多行业向更加绿色、高效方向转变。
