在水污染的阴影下，电除尘器的应用变得尤为重要，它们以高效的粉尘捕集和气体净化能力，广泛出现在电力、冶金、水泥和化工等行业。这些设备依赖于其工作原理，即将含尘空气集中至除尘本体中，并通过悬挂的电晕线与收尘板之间产生放电，以吸附粉尘颗粒。然而，传统振打方式存在不足之处，如虽加强振打强度和频度，但仍难以有效清除沉积粉尘，同时可能导致二次飞扬或振打部件损坏。
为了解决这一问题，龙净公司引入了“减功率振打”的创新技术。在梅县电厂3号炉的改造过程中，将H型微改为K型，以及DZK-2型电子磁振动器更换为西门子PLC，这一新技术能够根据设定的参数自动调整控制方式及电流极限，从而改变空间电场和二次电流，从而减少供给功率。当进入“减功率振打”时段后，由于空间场力的降低，使得粉尘更加容易被震落并提高清灰效果，最终提升了除尘效率。
此技术中的关键参数包括频度设置（0:0代表不进入该模式，而1:i则代表每i个信号触发一次）以及“减功率振打”期间所允许的最大输出電流百分比（从0%到100%）。合适地设置这两个参数可以确保既能避免过多或过少的情况，也能实现最佳效果。此外，“断電震動”状态，即当输出電流极限设定为零时，可以最小化空间场力，让粉末更易於脱落。
经过改造后的梅县3号炉示例表明，“减功率振打”的实用性显著提升了设备性能，使得出口烟气浊度从90%以上降至40%左右，为环境保护做出了重要贡献。
