在电除尘技术的革新中，"减功率振打"这一创新方案引领了医疗废水排放标准下的新纪元。它不仅提升了粉尘捕集效率，还优化了气体净化过程，展现出高效、环保的特点，为电力、冶金、水泥和化工等行业带来了革命性的变化。
"减功率振打"的核心原理是通过精确控制电磁振打参数来实现粉尘颗粒的有效清除。这种方法巧妙地结合了空间电场力和二次电流，以创造一个动态平衡，使得粉尘颗粒能够顺利脱离并沉积于收尘板上。此外，它还采用了一种先进的人机界面，即PLC（可编程逻辑控制器），使得整个系统更加智能、高效。
传统振打方式虽然简单，但却存在一些不足之处。当粉尘颗粒被吸附在电晕线或收尘板上时，它们受到极强的电场吸引力，这限制了振打力的效果。在实际应用中，即便加大振打强度和频率，也无法保证高效清灰，从而影响到整体除尘效率。此外，不当操作可能导致过度振动，甚至损坏设备。
为了克服这些问题，龙净公司推出了“减功率振打”技术。这项技术巧妙地调整了控制信号与K型微调节器之间的交互，以实现更为精细化的控制。通过设定合适的频度和电流极限，可以有效降低供给功率，同时增强空间内电子云对粉末团聚体作用，从而促进其更有规律地落下至灰斗内部。
参数设置对于“减功率振打”的成功至关重要。一方面需要选择恰当的心跳周期以避免过多次快速接近，而另一方面则需确保足够长时间让积累在收尘板上的污垢得到充分释放。同时，“减功料”中的“断电振动”模式可以进一步提高清洁效果，因为此时最小化了空间内电子云对污染物质所施加的一切力量。
经过改造后的梅县3号炉電除塵器显著提升了其工作性能，不仅稳定性大幅提高，而且出口烟气浊度从90%以上降至40%左右，这无疑证明了“减功料”震击技术在实践中的巨大潜能。
