立窑除尘技术的现状与电除尘技术的发展
由于立窑烟气和粉尘的性质受到原料、燃料和工艺条件的影响，且变化迅速，这给粉尘治理带来极大的挑战。随着国家排放标准日益严格以及公众环保意识增强，立窑采用的传统沉降室已无法满足要求，因此许多科研单位和环保产品厂家致力于研发新型高效、经济实惠的除尘装置。
水法除尘器因其结构简单、投资少而受欢迎，但根据装有水法除尘设施厂家的测试结果，粉尘排放浓度不稳定，难以长期保持每标准立方米小于150毫克，更不用说达到每标准立方米小于100毫克。水法除尘器还存在不能消烟的问题，如陕西省铜川地区的一些立窑厂虽然安装了不同形式的水法除尘装置，但仍然从烟筒中排出黄色的烟雾。
面对这些问题，有些厂家转向采用袋式或电式除尘技术。袋式除尘器虽能适应各种粉末但存在较大阻力，一般在1200帕以上，而且需要单独配置排风机，并且滤袋更换频繁且成本较高。此外，由于操作温度过高可能烧毁滤袋，而温度过低则可能造成糊化，因此操作制度要求相对稳定。
尽管如此，如果有效地解决两极超温变形和腐蚀问题，使用电式湿法或干法电除尘器对于改善环境质量是可行选择，即便一次投入成本较大，也能与其他方法持平。在80年代初期青岛水泥厂首次尝试在机内采用卧式电收集设备，其后济南、韶关等地也进行了类似尝试，但都因为极板腐蚀而失败。
研究人员后来发现该问题并非硫酸腐蚀，而是由二氧化硫转化为三氧化硫引起的水分引起的问题。为了解决这一问题，一些研究所开发出了防护措施，如涂覆导电油漆或特殊材料，以减缓腐蚀过程。不过，这些建议未能获得广泛应用，因为这些材料往往会在高温下失去性能或者脱落。
近年来，在合肥工业研究院和天津设计院等单位的大量研究工作下，对抗污染科技取得了一定的突破，比如合肥院研制出的JYC型极约化电场设备及天津院CDYL产品，在实际应用中均取得了良好的效果，不仅达到了国家规定标准，还成功解决了黄烟冒出的问题。这标志着现代科学技术正在逐步攻克前所未有的困难，为实现一个更加清洁健康的地球环境贡献力量。
