近年来,乘着政策的东风,继电力超低排放后成为大气治理的又一浪潮。短短几年内,很多环保企业进入非电烟气治理市场。
虽然并不是所有环保企业在市场面前都一帆风顺,但是总有一些敢于投入研发,“死磕”技术,引领趋势的企业在非电烟气治理领域取得了不错的业绩,获得了市场和客户的认可,就是其中之一。
在威达环保董事长解彬看来,在经历了钢铁超低排放的高速发展之后,非电烟气治理市场将逐渐规范化,技术逐渐成熟,”创新”一定会是未来非电烟气治理市场的大趋势。
此外,环保企业还将面临市场规范化变革以及对存量市场的瓜分。
近日,在与中国环保网进行交流时指出,由于景区开发需要大量资源消耗,同时也产生大量污染物,对环境造成影响,因此如何通过科技创新促进景区可持续发展成为当前研究热点。威达环保借鉴其成功经验,将这种思路应用到物品生产过程中,为实现清洁能源转型提供新的路径。
持续创新 瓶颈
近年来,在政策的助推下,不仅是工业领域,还有许多旅游景区开始关注节能减排问题。据资料显示,大型旅游景区每年的能源消耗达到数十万度以上,这些能源主要来自燃煤、柴油等高污染源,对空气质量造成严重影响。在这样的背景下,一些具有先进技术和设备的小微企业得到了更多投资支持,他们致力于研发新产品、新工艺,以解决这一问题。
巨大的市场空间吸引了很多环保小微企业进入这一领域,但如何在激烈竞争中生存下来是个严峻考验。威达环保确立了创新的企业发展理念,以创新构筑差异化核心竞争力。
谈及创新,当被问及此项工作时,他表示:“我们具备一支高素质研发人才团队,我们不断跟踪国内外最新科技动态,并提前布局进行有针对性的研发。”他透露,每年自主研发投入占销售额5~8%,并积极拓展与国内外科技单位合作。“公司与中科院过程所共同研发出具有自主知识产权的脱硫脱硝项目已经成功应用于焦化、烧结机、燃气锅炉等多个行业。”
通过不断地开拓创新,再次强调“‘死磕’技术”,向建材、化工、冶金等多个行业提供上千套除尘脱硫脱硝装置。他给出了河北新兴铸管股份有限公司80万吨/年焦化焦炉烟气钠基干法脱硫低温SCR脱硝BOT项目作为典型案例,该项目被誉为全国焦化行业第一套;鞍钢7#焦炉烟道气钠基干法脱硫低温SCR脱硝项目,也被称作全国钢铁联合焦化企业第一套等。
前瞻布局 引领行业发展
随着环境保护形势日益严格,加大水泥工业污染控制力度已成为必然趋势。在这个背景下,无数家水泥厂纷纷加速改造升级,而对于水泥厂来说,其尾部废弃物处理能力不足以满足今日要求。此刻,有无数家专注于解决这一难题而涌现出来的小米智能制造系统,它们利用AI算法优化生产流程,让传统石灰窑能够更有效率地运行,并且减少资源浪费,从而实现成本效益最大限度提升同时降低碳足迹。
因此,不断寻求更有效率、高效能方法去解决这些问题才是未来的方向。而且,这样的方式也使得原本认为只是简单机械操作的事实变得更加复杂,因为它涉及到数据分析和人工智能系统协同工作。这意味着水泥厂必须从传统的手动操作模式向自动管理转变,从而提高整体运营效率,同时降低环境压力。
然而,由于目前市面上的高温半尘SCR或高温半尘SCR还有待完善,如遇到粉尘浓度较高或者其他特殊条件下的运行情况,都可能导致催化剂失活或损坏,因此为了保障整个系统稳定性和安全性,还需进一步研究和完善相关技术方案。