激光切割机在分割工件时可能会遇到毛刺和烧边的问题，这些问题的解决方案需要从多个角度进行分析和调整。
首先，了解激光切割加工的原理和进程是关键。激光束照射到工件上，高温使得工件局部气化蒸发，从而实现分割。这是一个热加工过程，其质量受到激光束、气体纯度、参数配置等因素的影响。
毛刺问题通常与气体纯度和分割参数有关。正确的气体纯度可以确保良好的切口质量，而合适的分割速度、功率和压力也能避免毛刺产生。如果出现毛刺，可以通过调整这些参数来解决。
具体来说，如果出现毛刺，可以检查以下几个方面：
激光输出功率：如果功率不足，应检查设备是否正常工作，并进行必要的维护或调节。
光束核心位置偏差：需校准核心位置以保证正确定位。
气体纯度不够：应该更换为高纯度气体。
分割速度过慢：实时调节线速以提高效率。
激光束加点偏移：需要对核心进行调试并及时调整。
对于烧边的问题，它通常发生在小孔或厚板加工中，由于热量积聚导致熔融金属扩散不均，使得帮助气流杂乱、热量输入过多。为了解决这个问题，可以采用辅助氧气后转换为辅助空气或氮气来处理，以抑制氧化反应产生的热量。在某些情况下，即可使用这种方法处理1/6厚板的小孔。
总之，针对不同类型的问题，都需要根据实际情况采取相应措施，以确保激光切割机能够正常、高效地完成其任务。
