激光切割机毛刺烧边，像治病如用药需谨慎操作
在应用激光分割机分割时可能会产生毛刺和烧边的情形。碰到这种情形，该怎样解决呢？先认识激光分割加工是哪些样的一个原理和进程：激光束照耀工件概况，高能量使得工件照耀部门气化而且蒸发，通过帮助气体来出走残渣以及冷却板材，到达分割的后果，这个分割进程属于一个热加工类型。
一、毛刺的原理
在钣金加工进程中，激光分割机的气体纯度、参数配置等，都会影响到加工品质，设备+气体+参数调剂到佳，将没有毛刺。
二、毛刺发生的原因
① 气体纯度：分割进程中用到的帮助气领会影响分割后果，不同助焊剂都须要达到99.999%以上。
② 分隔参数：三种参数（速度、高能量及压力）共同作用于良好的后果。
③ 机械故障或磨损：检查是否有问题需要修复。
三、解决措施
输出功率不足？
检查工作状态并补充保护性措施，
确认输出数值准确无误。
光束核心位置偏差？
调整核心位置以匹配偏移情况。
气体纯度不够？
更换新型助焊剂进行使用。
切速过慢？
实时调整切速至适宜范围内。
激光束加点偏移？
核心调试与实时调整：
四、烧边发生原因分析
热量控制不当导致火花形成，
冷却系统失效引起温度升高，
辐射效应导致局部加热，
五、处理方法：
使用多孔式消声器减少反射波动。
增加冷却流量，以提高散热效果。
改善炉温均匀性以避免局部过热区域。
4.. 加入清洁介质以去除表面污垢减少反射效应影响过程质量。
