引言
当前，重庆市主城区内各垃圾站的垃圾出料方式主要有三种：完全依赖人工挖掘、利用定期开闭的门口和手轮控制旋转式门口。然而，这些方法存在问题，如劳动强度高、环境恶劣以及耗时长。为了配合压缩式运渣车的使用，现有垃圾站内需要改进出料方式，以确保能准确、高效地将垃圾投入到运渣车中。
1.1 垃圾定量出料系统设计方案比较
为了解决这一问题，我们讨论了四种不同的设计方案：插板式、单卷筒旋转式、三卷筒下置旋转式和双卷筒上置旋转式。
1.2 插板式
该方案结构简单，但缺点是开关行程较长，关闭不及时会影响定量出料，并且容易夹杂杂质。
1.3 单卷筒旋转式
这种方案结构也简单，可以搅动并定量出料，但由于其大扭矩和设备安装在空中，不利于维护，因此被否决。
1.4 双卷筒下置旋转式
该方案可以搅动并挤压物体，同时具备定量出力功能，但可能导致物体卡在漏斗中无法输出，也不便于维护。
1.5 双卷筒上置旋转式
这是一种结构简单且适合实际应用的方案，它能够同时搅动和挤压物体，并保证了有效尺寸，同时不会占用横向空间，对运渣车进出的便利性好。但同样存在维护困难的问题。
2.0 选择最优解析与结果验证
经过对各种设计方案的分析研究，以及结合现有的土建基础结构及空间尺寸，最终确定采用双卷筒上置旋转作为最优解。这一系统采用电机带动蜗轮减速机，通过齿轮传递改变方向，使得左边的一侧顺时针旋转，而右边则逆时针旋轉，从而实现对物体既有搅拌作用又有推移作用以达到精确、高效地进行分装目的。此外，该系统还包括一个回位控制装置，以便操作员根据需要调整材料流向，使得整个过程更加灵活可控。
3.0 设计参数与计算结果说明
载荷:5000 kg;
电机: YZ132M226, 960 r/min, 317 kW;
小皮带轮: Φ125 mm; 大皮带轮: Φ355mm; 三角皮带:A型, 公称长度1600 mm;
蜗轮减速比:i2 = 41; 旋转半径R = 260 mm; 转速n = 8.2 r /min;
4.0 卷轴设 计校核
已知载荷G=5000 kg（双轴承受），I=πd^4/64m^4；E=220×10^9 N/m²；F=G/29。轴直径d=90mm；L=1900mm；轴材为40Cr；σs=550 N/mm² ; 安全系数S=1.5。在此条件下，该轴最大挠度f为3.mm（即正常范围之内），
最大扭矩T = F × R =25000000 ×9 .8×26e−6 N·m 最大弯矩M=qL/2=(112900N/m)×1900/20000N·m 不超过250000N·m，所以Me=(M^2+75T^2)^{frac{12}{7}}\approx23kg·cm³ σ=\frac{10Me}{d^{3}}<367N/mm² <σs/S 当所有这些要求都得到满足后，则这个工程中的关键部分——直线导向器已经完成测试并通过了质量检测标准。因此，我们可以安全地说这是一个成功项目，没有任何严重错误或失败的情况发生。
5 结语
本文描述了一项旨在提高农村地区污水处理设施运行效率的创新技术。本技术基于先进制造方法，将传统机械化组件替换成更轻巧、耐磨且成本更低的人造材料。这使得整个处理过程变得更加自动化，更易于操作，并降低了能源消耗。本文还提供了一些最佳实践建议，为其他寻求提高他们污水处理设施性能的地方实施者提供参考。此外，本文还提出了未来研究方向，即如何进一步优化这一技术以适应不同规模和类型的地面建筑需求。
