我来重新表述这段内容：
在加工过程中，浓缩研磨液的关键作用体现在以下几个方面：首先，它通过润滑作用减少了磨粒、磨屑与工作物之间的摩擦，从而起到了润滑效果。研磨液具有良好的润滑、耐高温、高压性能，并且含有硫、氯等耐高压添加剂，这些化合物在需要高润滑性能的地方用于高温、高压的研磨加工，以避免工作物概况粗糙度恶化，达到降低损伤层厚度的目的。
其次，为了防止工作物概况烧伤和产生裂纹，研磨液需要能够渗透到热源附近，将温度降低，使化学反应更加一致。此外，研磨液本身也应具备良好的散热性能。它的冷却能力取决于导热性和对工作物概况的润湿性以及供给方法。在实际应用中，我们通常会使用稀释剂等助动剂作为帮助添加剂，以降低研磨液概况张力，从而提高渗透性和润滑性，为用户提供更理想的产品。
再者，在悬浮方面，研磨液中的粉末要能均匀分布并在短时间内不沉淀，这对于提升研磨加工品质至关重要。参加研究涂料能吸附到固体颗粒上形成足够大的位垒，使颗粒扩散开来实现疏散悬浮状态。
此外，对于去除损害的问题，通常情况下，碱性的 研究涂料可以与硅发生化学反应尤其是在毁伤层较密集处反映较快，可以使得残留毁伤层小，从而减少后续工序处理量增加出片率，同时降低成本。
最后，在洗涤方面，当进行加工时，由于大量碎屑和粉末容易粘附到钢板或其他设备上影响它们质量，而通过调整研究涂料动能、增大存量或增加压力可以提高效率。而洗涤效果主要依赖于研究涂料渗透性挑选合适活性剂并采用大比例水溶液可显著改善清洁结果以防止难以清洁的情况发生。
