过滤器滤芯泡点测试实验是用于探明滤芯泄漏压力的关键过程。该实验具有操作简便、结果可靠等显著优势。以下为泡点测试的详细步骤和优缺点分析。
一、所需材料与组装
过滤器设备
压力表装置
接头配件
清洁气体供应系统
水泵机制
水储存容器及管道连接
二、操作流程说明
连接所有必要的部件，确保系统完整。
关闭阀门 1 和 3，同时打开阀门 2 和排气阀，以及启动水泵，调整阀门 4，以实现对滤芯的湿润处理。
对亲水型滤芯（如 PES、N6、N66 或 CN-Ca）使用纯水进行润湿；对于疏水型（PTFE或PVDF）则采用60% IPA溶液。
调整阀门 4以控制压力表显示约为P1=3±0.5bar，并确保流量每10英寸超过5升/分钟进行湿润处理，持续时间为5至10分钟。
优点：
提高了对滤芯全面有效湿润的能力，增强了泡点测试的精度。
保证了滤芯在整个过程中的清洁状态。
机动性测量泡点：
关闭水泵并关上阀门2和3，然后通过调节开启到N2气源，并打开手动控制阀门1，对过滤管道建立通路，使其准备好执行机动性测量。在此基础上逐渐增加P1压力值直至达到预设的一半水平，大致维持15秒钟后，再逐渐加大P1至达到连续出现气泡时停止，这时记录下当前P值即为本次测量的起始泡点值。此后，将开启排气功能以释放剩余空气并关闭排气功能。最终完成实验并记录数据。
手动操控测定起始破裂位：
首先关闭供给电源断开电池以停止工作；然后将前端接入到已准备好的氮气来源中，并按顺序调整各个需要用的控制按钮来制造一定程度变化在读数上的波动，使得读数能够稳定地向前移动。这一阶段应尽可能均匀地增加p-value，不要让它突然跳跃，以免影响读数准确性。一旦经过充分检查确认读数已经稳定且开始向目标方向倾斜，则可以考虑继续进一步推进实验。此时，可以逐步增加p-value，让其按照既定的计划条例走向最后期限，当达到特定的参考标准后，即可以暂停活动并标记作为参考数据。在此之后，将所有相关操作完全结束，并开始计算总体统计结果以及是否达到了预期目标要求。如果满足条件，则根据实际情况作出决定；如果未能达成预期目标，则重新设计新的试验方案来更改这些不符合条件的事项。
