在电除尘器中，“减功率振打”的应用是一种高效的粉尘捕集和气体净化技术，广泛用于电力、冶金、水泥、化工等行业。它通过改变控制方式和电流极限，减小供电功率，从而提高振打清灰效果，提升除尘效率。
传统的振打方式存在一些问题，如尽管加强振打强度和频度，但粉尘粒子仍难以有效地被清除。此外，加大振打强度和频度可能导致粉尘二次飞扬，不仅影响除尘效率，还可能损坏设备。梅县电厂3号炉曾经采用传统振打方式，但运行一段时间后，除尘效率低下，出口烟气浊度达到90%以上。
为了解决这些问题，当龙净公司对该炉进行改造时，他们将高压部分从H型微改为K型，并更换了DZK-2型电磁振打为西门子的PLC。同时，他们采用了“减功率振打”这一新型振动方式。这一方法允许在适当的时候自动进入“减功权震动”状态，在这个阶段中，将控制方式和电流极限调整，以降低空间场力，使得粉末更加容易被清理。
通过设定合适的参数，如频数（0:0或1:i）和输出电流极限（0%-100%），可以进一步优化“减功权震动”的效果。当设置为1:i模式时，i值应介于8至12之间，以确保既不会过于频繁也不会间隔太长。在某些情况下，可以完全断开输出 电流，即实现最小空间场力的条件，从而最大程度上提高除尘效率。
经过改造后的梅县电厂3号炉显示出显著成果，其排放烟气浊度由原来的90%降至40%，明显证明了“减功权震动”的有效性。这种创新方法不仅提高了工作效能，也有助于环境保护，是一个值得推广的实践案例。
