在废水处理厂中，电除尘器的运作至关重要，它们以高效捕集、回收和净化含尘空气而闻名。这些设备因其卓越的除尘效果、高处理量以及耐高温特性，在电力、冶金、水泥和化工行业等多个领域得到了广泛应用。电除尘技术依赖于集中含尘空气到除尘本体，并利用悬挂在其中的阴极线（即电晕线）与阳极板（或称收尘板）的高压放电，产生大量电子和离子。这一过程使粉尘颗粒带电，并受引导进入阴极线及阳极板上，这些地方荷载着沉积下来的粉末。
传统振打清灰方法尽管是维持高效运行的关键，但存在诸多不足之处。首先，由于振打同时伴随着强大的空间电场吸附力，增加振打强度和频率并不一定能有效地让粉碎物落下；其次，不恰当的振动可能导致二次飞扬，降低了效率。此外，过度使用可能会损坏振动系统组件，如振打线圈或振动器。
梅县3号炉原有的BE型电除尘器采用H型微以及DZK-2型磁性振动装置执行传统式清灰操作。在运营期间，该系统表现出了减弱空间电场压力、二次流失增减以及烟气浓度升至90%以上的问题，最终导致了较低的清洁效果。
为了解决这些问题，当该设备进行改造时，便将H型微更换为K型，而DZK-2型震荡装置则被西门子的PLC取代。此外，还引入了一种名为“减功率震荡”的新技术。这一技术通过调整控制方式和当前流量来改变空间電場壓力及二次流失，从而降低供给功率。当触发“减功率震荡”模式时，将根据预设参数自动调整控制策略并限制当前流量，以便降低空间電場壓力并促进粉碎物质脱落。一旦达到预定的时间间隔，“减功率震荡”模式将自然恢复到原始状态。
“减功率震荡”的主要优势在于它能够通过调整控制策略及其限额来调节空间電場壓力及二次流失，从而最小化对供给功率所需，同时提高粉碎物质脱落效果，从而提升整体去除效能。“减功率震荡”参数设置包括两种选择：0:0代表不启用该功能，而1:i表示每i个信号触发一次“减功率震荡”。然而，如果i值设置得太小，即使有更多次数也无法形成大块沉积，使得二次飞扬严重影响性能；反之，如果i值设置得太大，则间隔过长，大量灰渣累积，对性能产生负面影响。通常建议保持8至12之间作为最佳范围。而且，在“减功率震荡”阶段，可对输出最大当前流量进行设定，其范围从0%到100%，避免过大导致仍有显著数量的现象发生，以及如果设定为0%，则完全断开交流，使得空间電場力量最小化，易于材料脱落。如果实施正确，“減効動擊”的结果非常显著。
