工业仪表的分类是理解其功能和应用领域的关键。下面，我们将详细探讨这些仪表的主要分类，并对每一类进行深入分析。
传感器
在工业自动化系统中，传感器扮演着信息获取者的角色，它们能够检测环境中的物理量，如温度、压力、流量等，并将这些数据转换为电信号或其他形式以供处理。根据测量对象和测量方式，传感器可以进一步分为热敏性传感器、光学传感器、高斯计数器等。
控制设备
控制设备是执行命令并调整工艺过程的核心部分，它们通过接收来自监控系统或人工操作员的指令来控制机床或其他机械装置。常见的控制设备包括继电保护装置、调节阀和逻辑控制单元（LCS），它们分别负责防止过载保护、流体流量调节以及复杂程序执行。
显示与记录设备
显示与记录设备用于提供实时数据反馈，同时也可用于长期存储历史数据。在生产线上，可以看到各种类型的人机界面（HMI）屏幕，这些屏幕允许操作员查看当前状态并调整参数。此外，打印机和记录仪也是重要组成部分，它们用来生成报告和存档工艺过程中的关键事件。
功能测试与诊断工具
随着技术进步，对工业仪表性能要求越来越高，因此出现了专门用于测试和诊断工具。这类工具包括校准卡片、多功能测试仪表以及故障分析软件。这些工具帮助确保所有连接到生产线上的硬件都能按预期运行，从而提高整体效率并减少停机时间。
通讯协议及网络组件
现代工业自动化系统依赖于高速且可靠的通信链路，以便不同部件之间可以无缝交流信息。在此基础上，一些特定的通讯协议如Modbus TCP/IP, EtherNet/IP, PROFINET被广泛采用。此外，局域网（LAN）、广域网（WAN）及其相应路由器和交换机都是实现高效通信所必需的一环。
安全监控与安全管理系统
随着对安全性的日益重视，在工业场合安装了大量安全监控装置，如火灾报警系统、二次封锁电磁锁及视频监控摄像头等。此外，还有更高级别的手动操作按钮设计，以确保在紧急情况下人员能够快速介入进行干预。
